Ультразвуковой контроль материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковой контроль материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 670 671 672
 

Ультразвуковой импульс отражается от задней стенки образца; следовательно, для его прохождения от входа в изделие до выхода обратно требуется время 1 = 2сЦс, где Ь — время прохождения, й — толщина стенки, с — скорость звука. Это время прохождения измеряется одним из способов, описанных в разделе 11.1; затем оно умножается на половину скорости звука и индицируется в виде толщины стенки. При этом предполагается, что материал является однородным и что скорость звука в нем известна; в противном случае она должна быть определена путем настройки по эталонному образцу из такого же материала, толщина которого известна. Для измерения толщины стенок разработаны два разных способа, различающиеся по области применения, со своими специальными приборами и искателями. По первому способу измерения проводятся с наивысшей точностью и поэтому предъявляются высокие требования к качеству поверхности изделия. При этом способе используется простой искатель, работающий в эхо-импульсном режиме. Второй способ измерения не обеспечивает точности первого, но зато рассчитан на измерения при поверхностях плохого качества, например, прокорродировавших. При этом способе применяют, как правило, совмещенные искатели. Здесь нужно обычно определять только остаточную толщину стенки. 11.2.1. Измерение толщины стенки при хорошем качестве поверхности Чтобы измерить толщину стенки с наивысшей точностью, нужно выполнить целый ряд предпосылок. Независимо от способа, которым измеряется время проходимости схемы, обеспечиваемое толщиномером стенки, точность измерения определяется погрешностями, которые играют роль при формировании времени проходимости. Существенное влияние здесь оказывают колебания амплитуды эхо-импульсов, которые вызывают в дискриминаторах, формирующих время проходимости, вследствие конечного времени нарастания импульсов также и колебания времени проходимости. Это влияние можно уменьшить до минимума при использовании возможно более высоких частот контроля (5, 10 или 15 МГц), что позволяет получить крутой подъем импульсов. В самом толщиномере стенки предусматриваются регулирование амплитуды и (или) компенсации глубины, чтобы поддержать амплитуду от эхо-импульса в дискриминаторе на постоянном уровне. Пример. Толщиномер измеряет в иммерсионной установке время от входного эхо-импульса до первого эхо-импульса от задней стенки в стальной
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы

rss
Карта