Ультразвуковой контроль материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 222 223 224 225 226 227 228... 670 671 672
|
|
|
|
стантам материалов (табл. 7.1) можно подобрать наиболее подходящий материал для любой конкретной цели., рь$ор: делается по таким критериям как коэффициент связи, механическая добротность, поперечная связь, диэлектрическая "постоянная и температура превращения, которые уже были рассмотрены в главе 7. Следовательно, не может быть оптимального" пьезоэлектрического материала вообще; каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Излучатель (колебательный элемент) должен находиться в* хорошем механическом контакте с защитным слоем и''демпфером. Это обеспечивается склеиванием, пайкой или при помощи' тонкого слоя жидкости. Однако в каждом случае соединяемые поверхности должны быть по возможности плоскими и гладкими, чтобы обеспечить хороший переход звука. Слой клея'или; пайки (припоя) должен быть обязательно тонким, потому что иначе в этом слое возникнут возмущающие отражений, которые нарушат согласование импеданса между излучателей; демпфером и защитным слоем. Толщина защитного слоя должна быть меньше 7ао длины волны. При частоте 4 МГц и клее из эпоксидной смолы со скоростью звука с=3200 м/с максимально допустимая толщина слоя клея получается равной 0,04' мм. При: частотах выше 10 МГц получить достаточно тонкие промежуточные слои уже достаточно трудно. Если в качестве материала: для защитного слоя и демпфера применены жидкие (заливаемые) смеси эпоксидных смол, то слой клея получается вообще-ненужным; смесь заливают непосредственно на излучатель и там отверждают. Акустический импеданс демпфера выбирают в соответствии с' желаемым демпфированием искателя. Самое высокое демпфирование получается в том случае, когда импедансы демпфера и преобразователя совпадают. Вся акустическая энергия от задней стенки преобразователя в таком случае переходит без отражения в демпфер (в тело демпфера). Демпфер должен по возможности полностью поглотить эту энергию, чтобы не создавалось мешающих отражений (эхо-импульсов). Для изготовления демпферов наиболее подходят смеси литых смол с порошковыми наполнителями. Выбором состава смеси и типа наполнителя можно варьировать импеданс в широких пределах. В качестве наполнителя часто используют тонко измельченный вольфрамовый порошок. Тем самым акустический импеданс можно варьировать от его значения для чистой литейной смолы: [2 = 2,7-106 кг/(м2-с)] почти до его уровня для метаниобата свинца [2 = 20,5-106 кг/(м2-с)]. Поглощение обеспечивается выбираемой литейной смолой и примесями других мелкогранули-рованных материалов с высоким затуханием звука, например резинового порошка. Для рассеяния волн используют-также опилки и воздушные поры. Однако такие средства, как. и нарушение плоского отражения при выполнении концевой?
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 222 223 224 225 226 227 228... 670 671 672
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
