Ультразвуковой контроль материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковой контроль материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 670 671 672
 

Для полноты изложения следует еще упомянуть предложен-адый в 1952 г. Хатфильдом фазовый метод для измерения толщин или скоростей звука [622]. Здесь применяются непрерывные звуковые волны. Для измерения времени прохождения •сопоставляются фазы выходящей и отраженной волн (эха). Возможности акустической эмиссии как потенциального не-разрушающего способа контроля впервые показал Кайзер [744], исследовав его на некоторых материалах. Первые попытки количественно оценить эмиссию звука предприняли Мейсон, М.ак-^Скими и Шокли :[994]. С тех пор в этой области было проведено много работ. Однако до сих пор этот способ еще не явля-"ется промышленно применяемым методом неразрушающего контроля материалов. Более новый обзор (1981 г.) прежней истории ^развития опубликовал Лорд [932]. Непрерывные звуковые волны при поиске дефектов материала в 1940-е гг. были вытеснены ультразвуковыми импульсами, но для измерения толщины стенок они по-прежнему использу-иотся при резонансном методе (раздел 11.3.1). Этот метод основывается на зависимости резонансной частоты (собственной частоты) колебаний пластины от ее толщины. На основе патента Эрвина и Рассвайлера [418] от 1944 г., фирма "Дженерал моторз" в 1947 г. построила первый резонансный толщиномер ("Бог^а^е"-—звуковой калибр). Большее распространение получил прибор "Vid.ig.age" (визуальный калибр) фирмы "Брен-"сон инструменте инк,". Успехи импульсной техники привели к тому, что и при измерении толщины стенок резонансные приборы были вытесне-яы импульсными, поскольку очевидно, что по времени прохождения ультразвукового импульса, измеренного эхо-импульсным прибором, при известной скорости звука можно определить его путь (например, толщину стенки). Основа для наиболее важных в настоящее время методов ультразвукового контроля была заложена уже в годы Первой мировой войны. В то время Ланжевен разработал эхо-импульсный способ для обнаружения местонахождения подводных лодок. Позднее этот способ приобрел большое значение как эхолот для измерения глубины моря. Для ультразвукового контроля материалов вначале он не был пригоден, но стал применяться только после разработки электроники для радарной техники (импульсного эхо-метода с электромагнитными волнами в воздухе) в 1935—1938 гг. (см., например, [558]). Файеретон [451, 454, 456] в 1940 г. первым предложил использовать эхо-импульсный метод для ультразвукового контроля материалов. Перед теневым методом (прозвучиванием) он имеет существенные преимущества: его чувствительность значительно выше. Даже мелкие дефекты материала, которые при теневом методе вызывают слишком малые изменения приемного сигнала, могут создавать (отражать) заметное ультразвуковое
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 670 671 672

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы

rss
Карта