ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 664 665 666 667 668 669 670... 697 698 699
 

Международный инженер-сварщик (/И/Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 4. Производство сварных конструкций 4.8 Обучение на основе реальных случаев (частные примеры) подогревом 250-300 °С. Количество прихваток: две-три; размер прихваток: толщина 4-5 мм и длина 20-30 мм. Примерное расположение подкладного кольца показано на рис. 4.8.12, б. а Рис.4.8.12 Последовательность подготовительных операций по переварке кольцевого шва, соединяющего донышко (Д) с коллектором (К): а удаление поврежденного шва; (I и II плоскости реза и их последовательность): б подготовленный под наплавку торец коллектора с установленным кольцом Наплавку на торец коллектора проводят следующим образом: -наплавку выполняют многослойным способом кольцевыми валиками толщиной 4-8 мм и шириной 15-20 мм электродами типа Э-09Х1МФ (ЕЮгМо\/В20); сварочный ток 90-110 А и 120-160 А для электродов диаметром 3 и 4 мм соответственно. Примерное расположение валиков показано на рис. 4.8.13, а. -процесс наплавки выполняют с подогревом 250-300 и 300-350 °С для коллекторов из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф соответственно; -наплавку и прилегающий участок основного металла коллектора общей шириной не менее 50 мм подвергают термической обработке по режиму высокого отпуска 720-750 °С с выдержкой 1 ч; при этом термическая обработка наплавки (как промежуточная операция) может не проводиться для коллекторов с толщиной стенки до 25 мм из стали 12Х1МФ. Способ нагрева любой: индукционный, электропечной или газопламенный с технологией выполнения согласно рекомендациям нормативных документов; -обработка поверхности наплавки механическим способом осуществляется до получения необходимого размера и формы (рис. 4.8.13, б). Окончательная толщина наплавки должна быть такой, чтобы обеспечивалось место расположения нового стыка в зоне старого поврежденного шва; -контроль качества поверхности наплавки и зоны термического влияния с наружной поверхности коллектора визуальный; дополнительно рекомендуется проведение ультразвукового контроля качества наплавки для коллекторов с толщиной стенки более 25 мм.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 664 665 666 667 668 669 670... 697 698 699

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий

rss
Карта