ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И7Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 1. Сварочные процессы и оборудование 1.3 Специальные газокислородные процессы. Кислородное копье 1.3 Специальные газокислородные процессы. Кислородное копье Резка кислородным копьем заключается в прожигании в материале отверстия под действием химико-термомеханического воздействия. Воздействие на материал осуществляется стальной трубкой, конец которой нагрет до воспламенения, и через которую под давлением подается кислород (Рис. 1.3.1). Резка копьем производится без применения подогревающего пламени. Местный нагрев обрабатываемого материала осуществляется в начале реза сварочной горелки, уголь-ндй^цугой или за счет теплоты, развиваемой в контакте при пропускании тока от сварочного аппарата через угольную пластинку, зажатую между копьем и поверхностью прожигаемой заготовки (Рис. 1.3.2). 71 з Рис. 1.3.1. Схема процесса резки кислородным копьем. 1 прижигаемая заготовка; 2 копье; 3рукоятка с вентилем. Рис. 1.3.2. Воспламенение металла пропусканием тока через угольную пластину в начале резки кислородным копьем. 1 прожигаемая заготовка; 2 угольная пластинка; 3 копье; 4 клеммы сварочного аппарата. Ток включается на весьма короткое время, необходимое для накала угольной пластинки. После этого кислород под небольшим давлением, порядка 1 ... 2 атм (0,1 ... 0,2 МПа), пропускается через трубку и пластинка воспламеняется. За счет выделяющейся теплоты достигается необходимый до воспламенения разогрев конца копья (трубки) и поверхности прожигаемого материала. После того как процесс горения копья начался, давление кислорода повышает до требуемой величины (5..6 атм или 0,5..0,6 МПа) и после плавления материала углубляет копье в заготовку. Далее непрерывный процесс резки поддерживается за счет теплоты, выделяемой при сгорании железа трубки. В процессе резки шлак вытекает через зазор между копьем и стенками образуемого отверстия. Для лучшего удаления окислов и во избежания зашлаковывания отверстия копьем периодически совершают повороты (примерно на пол-оборота в обе стороны) и возвратно-поступательные движения. Лучшие результаты по производительности резки достигаются при применении в качестве копья трубок диаметром 17 ... 19 мм и толщиной стенки 8 ... 9 мм из мало углеродистой стали. Для интенсификации процесса иногда в трубку закладывают одну или несколько проволок из малоуглеродистой стали 0 5 мм. Применение стальной проволоки вызывает необходимо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
