ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (Лл/Е) вши Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.18 Другие материалы и сплавы через электродное покрытие незначительно, поэтому карбиды металлов даже в малых количествах оказывают модифицирующее действие. Для сварки никеля выпускаются электроды марки ОЗЛ-32 с рутилофтористокарбонатным покрытием. Пермским политехническим институтом разработаны новые электроды марок ЭНР-1, ЭНС-1, ЭНС-3. При сварке никеля используют пониженный ток с целью предупреждения перегрева электрода и получения минимально возможных внутренних напряжений в шве. При этом достигается также снижение угара раскисляющих и стабилизирующих элементов, содержащихся в электродной проволоке. Сварка выполняется при короткой дуге и небольшой скорости примерно на 15% меньше скорости сварки стали (7-9 м/ч). Незначительные продольные колебания конца электрода обеспечивают хорошее газоудаление и получение более плотных швов, чем при поперечных колебаниях. Электрод держат примерно перпендикулярно к плоскости шва с наклоном не более 15° в сторону свариваемых кромок. Рекомендуется вести сварку по возможности за один проход. При больших толщинах в случае применения многопроходной сварки необходима хорошая очистка поверхности промежуточных слоев. Для уменьшения деформаций длинные швы рекомендуется выполнять участками с небольшими разрывами, которые завариваются после очистки от шлака. Сварку обычно проводят на медных подкладках. Средние значения показателей механических свойств сварных соединений из никеля НП-2 и металла шва в состоянии после сварки электродами "Прогресс-50" характеризуются следующими величинами: ав = 490,5 510,1 МПа; 5 = 40 45 %; а= 180°. Автоматическая сварка под флюсом. Для никеля возможно применение автоматической сварки под керамическим флюсом типа ЖН-1, а для никелевых сплавов под основными (низкокремнистыми) или бескислородными фторидными флюсами. Используется никелевая проволока (НП-1, НП-2, НП-3), а также проволока с добавкой раскислителей (например, НМц.2,5). Для никелевых сплавов электродную проволоку выбирают близкой по составу к основному металлу. Диаметр проволоки практически не зависит от толщины металла и выбирается в зависимости от подготовки кромок в пределах 3 5 мм. Сварка никеля и его сплавов больших толщин производится обычно с Vили Х-образной разделкой кромок При сварке с полным проплавлением кромок используют медные или флюсовые подкладки. Сварку под флюсом выполняют постоянным током обратной полярности на обычных стандартных автоматах и полуавтоматах. Автоматическая сварка под керамическим флюсом ведется дугой средней длины при ид =30 34 В. Для того чтобы избежать перегрева металла и связанного с ним чрезмерного роста зерна, сварку стремятся выполнять швами небольшого сечения. Из-за высокого электросопротивления никелевой проволоки вылет электрода уменьшают в 1,5-2 раза по сравнению с вылетом стальной проволоки. Сварка в среде защитных газов. В настоящее время этот способ является основным для сварки никеля и его сплавов. Задача обеспечения требуемого качества швов при сварке в среде аргона неплавящимся электродом решается путем выбора присадочных проволок, ! 2002 год Стр. 15 Всего стр. 16
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
