ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 439 440 441 442 443 444 445... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (ШЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.18 Другие материалы и сплавы сокой, так и при очень низкой температуре (табл. 2.18.1) Никель хорошо обрабатывается в горячем и холодном состояниях. После холодной деформации он наклёпывается и сильно упрочняется. Наклеп может быть снят путем отжига при температуре выше температуры рекристаллизации (в зависимости от степени чистоты 200 600 °С). Отжиг снижает прочность никеля и повышает его пластичность Таблица 2.18.1. Механические свойства технического никеля В атмосферных условиях никель один из наиболее коррозионностойких металлов. Это связано с тем, что в начальной стадии окисления на его поверхности образуется тонкая и прочная защитная пленка, которая Т, °с ав, МПа 5, % V, % +17 442 35 77 -196 620 46 89 -253 775 48 69 препятствует дальнейшему окислению и коррозии. Никель сохраняет высокую коррозионную стойкость и при нагревании. Он устойчив в расплавах щелочей, в нейтральных и щелочных растворах солей, соляной, серной, азотной, уксусной и угольной кислот. В то же время на никель сильно действуют азотная (за исключением концентрированной) и азотистая кислоты. В разбавленных органических кислотах и других органических соединениях никель достаточно стоек. Он пригоден для изготовления аппаратуры, работающей при нормальной температуре в контакте с серной и разбавленной соляной кислотами. Маркировка технического никеля Н-0 (99,99% №), Н-1, Н-2, Н-3, Н-4 (97,6% N1). Большая часть никеля применяется в качестве легирующих добавок для производства различных сплавов с железом, цинком, кобальтом, медью и другими металлами. В качестве конструкционного материала технический никель применяют для изготовления химического оборудования, в частности резервуаров и цистерн химических реагентов, для транспортировки щелочей и других химических и пищевых продуктов. Никелевые сплавы кислотостойкие, жаростойкие и жаропрочные материалы. Наибольшее распространение получили сплавы на никелевой основе в сочетании с медью, хромом, молибденом, железом, титаном, бериллием. Важнейшие легирующие элементы растворимы в никеле, поэтому основные конструкционные сплавы на его основе, обладая хорошей прочностью и удовлетворительной пластичностью, подвергаются всем видам обработки в горячем и холодном состояниях: ковке, прокатке, штамповке. Никелевые сплавы можно условно разделить на 4 группы: конструкционные (кислотостойкие), электротехнические, сплавы с особыми свойствами и жаропрочные. Химический состав наиболее распространенных сплавов на основе никеля 1 3-й групп приведен в табл. 2.18.2. К числу конструкционных сплавов согласно ГОСТ 492-73 отнесен технический (полуфабрикатный) никель типа НП, содержащий небольшие добавки марганца, кремния, магния, углерода и других элементов, которые вводятся обычно как раскислители десульфураторы. Суммарное содержание таких добавок может достигать 1% (НП4).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 439 440 441 442 443 444 445... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
