ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 437 438 439 440 441 442 443... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.18 Другие материалы и сплавы лесообразно использовать трехфазную сварку. Конструкции из магниевых сплавов сваривают с использованием сварочного оборудования, применяемого при сварке алюминиевых сплавов. Дефекты отливок (поверхностные), образованные при механической обработке (поверхностные раковины, трещины и др.), заваривают в среде инертных защитных газов. Устранение дефектов подваркой достигается при разделке отливки до полного удаления дефектного металла. Подготовленные к подварке отливки нагревают до 250 300°С; тонкостенные и напряженные отливки нагревают до 340 350°С. После подварки осуществляют повторную термическую обработку. При подварке употребляют присадку состава, одинакового с составом основного металла. Контактную точечную и шовную сварку используют для соединения деталей из магниевых сплавов толщиной до 8 -10 мм. Как и при сварке алюминиевых сплавов, в этом случае требуются токи повышенной плотности. Однако вследствие относительно малого сопротивления пластической деформации сплавов магния при 350 400°С длительность импульса и сварочное усилие значительно меньше (например, tCB ~ 0,06 с). При сварке деталей больших толщин (свыше 2 мм) рекомендуется использовать ковочное усилие. Для точечной сварки магниевых сплавов применяют машины постоянного тока, а также низкочастотные и конденсаторные. Рыхлое строение поверхностных пленок, содержащих большое количество влаги, вызывает интенсивное взаимодействие металлов в контакте электрод-деталь. Рабочая поверхность электродов быстро покрывается продуктами взаимодействия, что вызывает монотонный рост высоты ядра до полного проплавления деталей, сопровождающегося образованием выплесков и трещин. Поэтому зачистку рабочей поверхности электродов и роликов производят при сварке магниевых сплавов после 10—20 точек или после первого оборота ролика. 2.18.4 Тантал Основные преимущества сплавов на основе тантала высокая жаропрочность, коррозионная стойкость, хорошая технологичность и свариваемость. Недостатки тантала большая плотность, сильная окисляемость при повышенных температурах, высокая стоимость. Отличительными особенностями при сварке тантала являются высокая, как и для металлов IV группы, окисляемость, активность и чувствительность к примесям внедрения. Тантал образует тугоплавкий окисел, однако температура его плавления ниже температуры плавления металла (1900 °С для Та205). Удельный объем окисла значительно превышает удельный объем основного металла, поэтому окисные пленки растрескиваются и отслаиваются, открывая доступ кислороду к поверхности металла. При сварке плавлением технического тантала и некоторых его сплавов, содержащих Mb, V, W, при соблюдении тщательной 2002 год Стр. 7 Всего стр. 16
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 437 438 439 440 441 442 443... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
