ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И/Б) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.18 Другие материалы и сплавы При кристаллизации магниевые сплавы склонны к образованию крупнокристаллической структуры. Многие легирующие элементы при высоких скоростях охлаждения способны образовывать с магнием неравновесные эвтектики. Эти факторы способствуют возникновению кристаллизационных трещин. На склонность к образованию трещин влияет интервал кристаллизации сплава, температурный интервал хрупкости (ТИХ), а также пластичность металла шва в ТИХ. Повышение сопротивляемости сплавов образованию кристаллизационных трещин достигается введением в их состав модификаторов и применением при сварке присадочного металла, имеющего химический состав с меньшей склонностью к образованию трещин. Одной из характерных особенностей большинства магниевых сплавов являются также склонность их к росту зерна при нагреве. При сварке сплавов, упрочняемых термической обработкой, наряду с ростом зерна в околошовных зонах возможны распад твердого раствора и оплавление границ зерен. Эти процессы приводят к разупрочнению металла околошовной зоны, а иногда к возникновению трещин. Магний обладает высоким коэффициентом линейного расширения (а = 29-Ю"6 1/°С). В связи с этим сварка сплавов на его основе осложняется большой склонностью свариваемых конструкций к короблению, а иногда к образованию трещин. Для предупреждения трещин и уменьшения коробления рекомендуется сварка с подогревом конструкций или последующая термическая обработка их для снятия напряжений. Сварку магниевых сплавов можно выполнять лишь при условии надежной защиты сварочной ванны и близлежащих участков основного металла к окружающей атмосфере. Для конструкций из магниевых сплавов применяют дуговую сварку в среде защитного газа аргона чистотой 99,9. В промышленности широко используют дуговую сварку в среде защитного газа неплавящимся вольфрамовым электродом, а также трехфазной дугой. Ручной и автоматической сваркой вольфрамовым электродом встык без разделки кромок за один проход могут быть сварены детали толщиной до 6 мм. С увеличением толщины необходимо производить разделку и заполнять место разделки в несколько проходов. Для металла толщиной более 5 мм может быть использована автоматическая сварка плавящимся электродом со струйным переносом электродного металла. Для более тонкого металла применяют сварку короткой дугой с периодическими кратковременными замыканиями дугового промежутка. В обоих случаях процесс сварки ведется на постоянном токе обратной полярности. Сварка плавящимся электродом особенно эффективна для соединения металла большой толщины. В этом случае увеличивается производительность процесса и благодаря лучшему перемешиванию ванны уменьшается вероятность появления в металле швов окисных включений. При сварке встык без разделки за один проход плавящимся электродом могут быть сварены листы толщиной 5-10 мм. Для толстолистовых соединений (8 -10 мм и более) це 2002 год Стр. 6 Всего стр. 16
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 436 437 438 439 440 441 442... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
