ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 435 436 437 438 439 440 441... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.18 Другие материалы и сплавы структурная и фазовая неоднородность отдельных зон сварных соединений. Лучшей стойкостью обладают соединения, фазовый состав которых близок к равновесному состоянию сплава. Это достигается за счет оптимальных скоростей охлаждения металла при сварке и термомеханической обработке, заключающейся в отжиге при температуре ниже фазового превращения (для сплава Zr + 2,5% Nb 580 °С; время выдержки 1 ч) при предварительной деформации металла сварного соединения. Цирконий и его сплавы хорошо свариваются вольфрамовым электродом в инертном газе при прямой полярности постоянным током с применением технологии и техники, аналогичной технологии и технике сварки титана. Ввиду высокой активности и возможного понижения коррозионной стойкости при насыщении примесями внедрения сварку целесообразно проводить в защитных камерах с контролируемой атмосферой. Лучшие результаты обеспечивает сварка в вакууме. Используется в основном электронно-лучевая сварка как в стационарном, так и в импульсном режимах. В последнем случае обеспечиваются лучшие условия качественного формирования шва и регулирования структуры соединения. 2.18.3 Магний Магний является одним из металлов с высоким сродством к кислороду. Поэтому сплавы на основе магния в условиях сварки активно окисляются кислородом окружающей среды. В связи с высокой температурой плавления окисная пленка на поверхности кромок свариваемых деталей затрудняет образование общей сварочной ванны и должна быть разрушена или удалена в процессе сварки. Особенностью окисной пленки являются ее плохие защитные свойства и способность удерживать большое количество влаги. Кроме кислорода, в атмосфере, окружающей ванну, могут присутствовать СО, С02, пары воды, азот и водород. Магний взаимодействует с этими газами, образуя карбиды, нитриды и окислы. В отличие от других газов водород обладает способностью растворяться в магнии. При кристаллизации растворимость резко сокращается. Однако критическая концентрация водорода в атмосфере защитного газа, способная вызвать пористость при сварке магниевых сплавов, велика и для реальных условий практически маловероятна. Это объясняется большой растворимостью водорода в металле. Основной причиной появления пор при сварке магниевых сплавов является выделение водорода, образующегося при разложении остатков влаги, содержащейся в частицах окисной пленки. При этом водород выделяется в молекулярной форме, минуя стадию растворения. Для борьбы с пористостью в швах рекомендуются меры, направленные на сокращение концентрации окисных частиц, замешиваемых в ванну, а также применение рациональной обработки поверхности присадочного металла и кромок свариваемых деталей.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 435 436 437 438 439 440 441... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
