ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 428 429 430 431 432 433 434... 697 698 699
 

2002 год Стр 10 Всего стр. 12 При плазменной сварке меди используют сварочные плазмотроны прямого действия и специальные источники питания. Режимы сварки, например, хромовой бронзы Бр.ХТ-08: б = 40 мм, їм = 1150 1200 A, UA=50-54B, vCB= 0,56..0,62 (1x10"3 м/с), расход газа: Аг 400 л/г; Не-1400 л/г. Электронно-лучевая сварка весьма эффективна при изготовлении электровакуумных приборов. При сварке особо чистой меди МБ обеспечиваются высокие физико-механические свойства сварных соединений с сохранением исходной чистоты металла в сварном шве и околошовной зоны. При ЭЛС сварке меди возникают трудности связанные с интенсивными испарением металла в вакууме при перегреве выше температуры плавления, а также с его высокой теплопроводностью. Электрошлаковая сварка успешно применяется для меди больших сечений. Для сварки меди наиболее приемлем электрод большего сечения пластинчатый (для коротких швов) пластинчато-проволочный-плавящийся мундштук (для швов большой протяженности). Для ЭШС меди применяют легкоплавкие флюсы на фторидной основе (АНМ-10), которые обеспечивают устойчивый процесс, подогрев и плавление кромок на требуемую глубину, хорошее формирование швов и легкое удаление шлаковых корки с их поверхности. При сварке изделий из меди применяют специальные формирующие устройства из графита. При сварке медных заготовок 140x160 мм величину зазора принимают равной 56-60 мм, толщину пластинчатого электрода -18 мм, Ісв = 8000...10000 A; U = 40 50 В; v3 = 12-15 м/г. Контактная сварка меди и её сплавов затруднена вследствие их высокой электрои теплопроводности, а также узкого диапазона температур, в котором металл может свариваться давлением. Контактная сварка применяется для латуни и кремнистых бронз. Для получения чистой контактной поверхности заготовок рекомендуется их очистка механическим способом, а также травлением в тетрахлорметане или растворе каустической соды с последующей тщательной промывкой в проточной воде. Для растворения окислов применяют травление в смесях: 10% раствор H2S04 с бихроматом натрия или H2S04, с фтористым алюминия и бихроматом натрия. Точечная и роликовая сварка меди возможна только с применением электродов из тугоплавких металлов (вольфрам или молибден). Точечная сварка латуни производится короткими импульсами при больших значениях сварочного тока. Латунь малых толщин (0,05 -0,5 мм) можно соединять конденсаторной сваркой.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 428 429 430 431 432 433 434... 697 698 699

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий

rss
Карта