ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 417 418 419 420 421 422 423... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.15 Защитные покрытия в объеме покрытия, условий осаждения и последующей (в случае необходимости) обработки термической, лазерной, диффузионного легирования. Для получения соответствующих свойств покрытия рекомендованы такие металлы матриц КЭП: -твердость и износостойкость: Fe, Ni, Со, Сг; -жаростойкость: Cr, Ni Со; -защита от коррозии: Zn, Cd, Sn. Си, Ад, Cr, Ni, Аи, Pt: -защитно-декоративная обработка: Cr, Ni, Sn, Ад, Аи, Pd; -восстановление размеров: Fe, Cr, Ni, Си; -электропроводность Си, Ад, Аи, Pt; -отражательная способность. Сг, Со, Ад, Аи, Pd, Rh; -антифрикционность; Fe, Ni, Cr, Cu, Pd, Sn; -придание поверхности притирочных свойств: Си, Sn, Cd, Ад; -улучшение способности к паянию; Си, Ад, Sn. Дисперсные материалы, которые повышают свойства КЭП: -твердость и износостойкость: Al203, S¡02, ТЮ2, WC, TiC, SíC, B4C, TiB2, CrB2 алмаз, В, Si, С; -износостойкость при сухом трении и повышенных температурах: SiC, В4С, BN, TiB2, СгВ2; -жаростойкостьAl203, SiC, S¡02, Zr02, В4С, В; -коррозионная стойкость: Al203, SiC, TiB2, CrB2, ZrB¿ антифрикционность: В, С, CaF2, WC, a -BN, MoS2, ПВХ, ПЕ, ABC; -термостойкость оксиды, карбиды нитриды; -самосмазывание; графит MoS2a-BN, WS2, CaF2; -теплопроводность: политетрафторэтилен; -эрозионная устойчивость: оксиды, карбиды. КЭП для большинства электроосажденных материалов характеризуются чрезвычайно высоким сцеплением включений с материалом матрицы. Это объясняется положениями теории пластической деформации и абразивного разрушения твердых тел с учетом особенностей формирования структуры электролитических осадков. Согласно этому, вокруг мелкодисперсных частиц возможно появление обратимых микропластических деформаций, обуславливающих укрепление осадка и, соответственно, улучшение физико-механических свойств КЭП. Окраска. Технология окраски состоит из следующих операций: подготовка поверхности (промывка, снятие старой краски, удаление коррозии), грунтование, шпатлевание, шлифование, нанесение слоев краски, сушки.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 417 418 419 420 421 422 423... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
