ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И/Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.15 Защитные покрытия 3)ферритно-карбидный (Ф+К); 4)аустенитно-карбидный (А+К); 5)ледебуритно-карбидный (Л+К); 6)смешанный, например М+А, М+Л, и пр. Наплавленный металл мартенситного класса может быть получен при наплавке среднеили высокоуглеродистой сталью. Свойства мартенситной матрицы зависят от содержания углерода. Низкоуглеродистый мартенсит имеет пониженную износостойкость, но благодаря более высокой (относительно высокоуглеродистого мартенсита) вязкости, лучше удерживает включения твердых частиц и повышает сопротивление ударно-абразивному изнашиванию. Увеличение содержания углерода в мартенсите приводит к повышению износостойкости в условиях трения по абразиву. При ударно-абразивном изнашивании повышение износостойкости имеет место только до определенного содержания углерода в мартенсита (0,8... 1%), после этого снижается. Более высокую твердость сравнительно с наплавленным металлом мартенситного класса имеет металл мартенсито-карбидного класса. В этом случае наиболее распространенной системой легирования является Ге-С-Сг. Износостойкость сплавов такой системы зависит от строения и количества карбидов хрома, а также от свойств твердого раствора, легированного углеродом и хромом. Благодаря значительно более сильному, чем у железа, сродству хрома к углероду в структуре хромистых сталей образуются устойчивые карбиды (Ге,Сг)3С; (Ре,Сг)7С3; (Ре,Сг)23С6, которые являются упрочняющей фазой, обеспечивая высокую износостойкость. Значительное повышение износостойкости сплавов системы Ге-С-Сг достигается при дополнительном легировании бором. Строение боридной фазы при этом зависит не только от содержания бора (обычно до 1 %), но и углерода, изменяясь от кубического борида Ме23(В)6 (при 0,9 ... 1% С) к тетрагональному МеВС (при 2...2,9% С). Кроме мартенсита и феррита (в том числе ферритно-цементитной смеси сорбита, перлита) матрицами износостойкого наплавленного металла могут быть аустенит и ледебурит. Аустенит имеет больше высокую вязкость и прочность, чем феррит. Это оказывает содействие, с одной стороны улучшению содержания частиц твердой фазы, а с другой, общему повышению износостойкости, в особенности при ударно-абразивном изнашивании. Кроме того, аустенит может превращаться на мартенсит при пластическом деформировании, что сопровождает процесс изнашивания. Это также оказывает содействие дополнительному повышению износостойкости. Примером аустенитного износостойкого наплавленного металла является высокомарганцевая сталь Гадфильда 110Г13Л. Кроме карбидной фазы, аустенитная матрица износо 2002 год Стр. 6 Всего стр. 12
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 412 413 414 415 416 417 418... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
