ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 407 408 409 410 411 412 413... 697 698 699
|
|
|
|
Нержавеющая90* Конструкционная Рис. 2.15.1. Порядок выполнения швов при сварке двухслойных сталей (цифры обозначают очередность выполнения швов). 2.15 Защитные покрытия Защитные слои Двухслойная сталь представляет собой прокат, состоящий из плакирующего (например, коррозионностойкого) и основного (не коррозионностойкого) слоев. В качестве первого применяют нержавеющие высоколегированные стали или сплавы. Основной слой углеродистая или низколегированная конструкционная сталь. Соотношение между толщинами этих слоев колеблется в больших пределах. Толщина плакирующего слоя может достигать 10... 12 мм, а основного 150 мм и более. Двухслойные стали позволяют резко уменьшить потребление дефицитных высоколегированных материалов без снижения работоспособности конструкций. Сварку двухслойных сталей производят раздельно. Основной слой сваривают по обычной для данной конструкционной стали технологии, а коррозионностойкий слой в один или несколько проходов, в зависимости от его толщины. Чтобы обеспечить минимальное разбавление аустенитного и неаустенитного металлов при переходе от основного слоя к облицовочному и наоборот, сварку производят с принятием мер, обеспечивающих наименьшее проплавление нижележащего слоя. К таким мерам относится, например, сварка сдвоенным или ленточным электродом, сварка на спуск, сварка с колебаниями электрода, и др. При сварке толстого биметалла со стороны высоколегированного коррозионного слоя возможно значительное разбавление металла шва углеродистым металлом и, в связи с этим, образование закалочных структур с низкой пластичностью и коррозионной стойкостью. При сварке таких сталей рекомендуется наплавка разделительного слоя с соблюдением определенного порядка выполнения швов (рис. 2.15.1). В первую очередь выполняется разделительный слой (1) проволокой, обеспечивающей аустенит-ную или аустенитно-ферритную структуру шва. Второй шов (2) выполняется со стороны основного слоя до полного заполнения разделки по технологии, принятой для
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 407 408 409 410 411 412 413... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
