ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 378 379 380 381 382 383 384... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И/Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2. ххх Алюминий и алюминиевые сплавы ди менее 5,7% можно перевести в однофазное состояние соответствующим нагревом и зафиксировать его быстрым охлаждением. Необходимая скорость охлаждения при закалке определяется скоростью выпадения избыточных фа из переохлажденного и пересыщенного твердого раствора. Полученный таким образом твердый раствор при содержании в нем меди более 0,2% является пересыщенным. В таком пересыщенном и неустойчивом твердом растворе происходят изменения, которые приводят к выделению соединения СиА12 и сохранению в растворе лишь соответствующего равновесной системе количества меди (0,2%). Этот процесс называется старением. Если этот процесс происходит при комнатной температуре, то называется естественным старением, а если при искусственном повышении температуры то искусственным старением. Таким образом термическая обработка алюминиевых сплавов состоит из двух циклов закалки и старения. Теоретические вопросы, связанные с закалкой алюминиевых сплавов, относительно просты: в процессе закалки фиксируют пересыщенный твердый раствор. Важно, чтобы охлаждение было достаточно быстрым. 1.с 500 300 100 о L 1*СиМг __\^';:-,'-.:;? ; /1 / 1 СиА1г \ / 1 Х+СиА1г \ 1 1 1 1 1 | 1 1 1 1 1 0,2 6,7 10 2030 33 Рис. 2.ХХ.1 40 50 си,% Рассмотрим как изменяются свойства А1-Си при старении. В отожженном состоянии сплав А1 + 4 % Си имеет предел прочности ав = 200 МПа. В свежезакаленном состоянии (т.е. , при испытании сразу после закалки) предел прочности несколько выше и составля-ет250Мпа. После старения предел прочности значительно возрастает и достигает 400 МПа. При естественном старении (20°С) прочность становится максимальной через 4-5 сутки после закалки, причем скорость упрочнения в первые часы значительно меньше, чем в последующие, но затем интенсивность упрочнения убывает. Типичный ход кривой упрочнения при естественном старении показан на рис.2.хх.2. Начальный период, характеризую-___ щиися отсутствием или весьма слабым ^ повышением прочности, называется ин 3!*0 300 кубационным. Инкубационный период 250 имеет важное технологическое значение, 200 так как в этот момент сплав обладает большой способностью к пластической г 3 4 5 6 7 Продолжительность, сугп Инкубационный период Рис. 2.хх.2
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 378 379 380 381 382 383 384... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
