ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И/Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2. хх Низколегированные стали для применения при очень низких температурах 2. хх Низколегированные стали для применения при очень низ ких температурах 1. Состав, структура, свойства и применение Хладостойкие низкои среднелегированные стали предназначены для эксплуатации при температуре до -196 °С. Принцип легирования: 1)низкое содержание углерода 0.06 %; 2)легирование никелем (3/5-8.5 %) для измельчения структуры; 3)ограничение содержания серы и фосфора 0.02 %; 4)микролегирование ЫЬ, А1, Ы2 для измельчения зерна. Долгое время для таких температурных условий применяли только никелесодержащие стали (3,6 и 9 % №) с низким содержанием углерода или аустенитные хромоникелевые стали. В последнее время появились рекомендации по применению в условиях умеренно низких температур низкоуглеродистых низколегированных сталей с низким содержанием никеля (до 1.5 %) и даже безникелевых сталей. Таблица 2.хх.1 Состав хладостойких сталей. Сталь Массовая доля элемента Температура эксплуатации, °С С Мп N1 Э Р Прочие 06НЗ 0,06 0,17-0,37 0,45-0,60 3,5-4 £0,01 £0,01 0,15-0,25Мо -100 06Н6 0,06 0,17-0,37 0,45-0,60 6-7 0,02 0,02 -160 06Н9 0,06 0,17-0,37 0,45-0,60 8,5-9,5 0,02 0,02 -196 06Г2НАБ 0,036 0,26 1,62 0,81 0,02 0,013 о,14мь 0,03АІ 0,021 п -100 06Г2АЮ 0,034 0,26 1,83 0,006 0,008 0.14АІ 0,022N -80 Никелевые стали, особенно марок 06Н6 и 06Н9, сложны по фазовому и структурному составу. Поэтому сталь с 9 % № после охлаждения от температуры у-состояния на воздухе закаливается с образованием мартенсита или мартенсита с аустенитом. При нагреве закаленной стали до температуры, близкой к 600 С , частично может произойти обратное а -" у -превращение, и в стали может появиться некоторое количество остаточного аустенита (5 -15 % в зависимости от состава стали и температуры отпуска). В стали с 6% № при охлаждении образуется ферритно-мартенситная структура, а при более быстром охлаждении мартенсит. После отпуска закаленная сталь имеет высокую хладостойкость. Сталь с 3% N'1 закаливается только при ускоренном охлаждении в воде. Применяется эта сталь также в закаленном и отпущенном состояниях. Хладостойкость никелевых сталей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
