ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/1/УЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.11 Низколегированные жаропрочные стали 3. Автоматическая сварка под флюсом выполняется, как правило, электродными проволоками того типа, что и сварка в защитных газах. Флюсы используют низкокремнистые основные и основно-фторидные, чаще всего АН-26, АНФ-14 и 48-ОФ-6. 4. Электронно-лучевая сварка отдельных марок сталей, не склонных к образованию горячих трещин. Дуговая сварка, как правило, должна выполняется на ограниченной погонной энергии, валиками небольшого сечения, чтобы избежать образования крупнодендритной структуры в шве, роста зерна в ЗТВ и горячих трещин. 4 Термическая обработка Ферритные стали Предварительный подогрев 150 200 °С рекомендуется при толщине металла более 10 мм. Температура воздуха при сварке ферритных сталей должна быть не ниже 5°С для 08X13, для остальных не ниже 10°С. Сварные соединения из стали 08X13 после сварки , как правило, не подвергают термообработке, из сталей 08X17 и 15Х25Т подвергают отпуску при 700-750 °С с ускоренным охлаждением (предупреждение МКК) для изделий, работающих в коррозионно-активных средах. Аустенитные стали Аустенитные низкоуглеродистые стали высоколегированные хромом и никелем подвергают закалке на гомогенный аустенит (аустенизации) нагрев до температуры 1050-1100°С, выдержка 1-2 часа и охлаждение на воздухе, в масле или в воде. В отличие от углеродистых эти стали после закалки приобретают повышенную пластичность и ударную вязкость. Аустенитные стали с повышенным содержанием углерода и легированные Mo, W, Nb, Ti, А1, стали с карбидным и интерметаллидным упрочнением, подвергают специальной термообработке аустенизации (закалке) и старению(отпуску). Для предупреждения МКК в сварных соединениях рекомендуется двух-трех-часовый нагрев при температуре 850 900 °С.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
