ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 370 371 372 373 374 375 376... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.11 Низколегированные жаропрочные стали Первоначально аустенитные стали такого типа применяли как коррозионно-стойкие, кислотостойкие. В дальнейшем их стали применять как жаростойкие, жаропрочные и хладостойкие и был разработан ряд сталей с высокой жаропрочностью и хладостойкостью. Наиболее известные аустенитные стали (08X18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б) являются универсальными и обладают всеми перечисленными выше свойствами до 650-700 °С. Дополнительное легирование этих сталей Мо и Си повышает коррозионные свойства (ОЗХ17Н14МЗ, ОЗХ23Н28МЗДЗТ). Аустенитные стали обладают высокой жаростойкостью до 1150 °С, которая также как у ферритных сталей зависит от уровня легирования Cr, Si и Al (10Х23Н18, 08Х20Н14С2, 20Х25Н20С2). Высокая жаропрочность в аустенитных сталях достигается за счет: 1)использования в основе аустенита вместо феррита; 2)упрочнения твердого раствора аустенита Fe-Cr-Ni элементами Мо и W; 3)дисперсионного упрочнения тела зерен мелкодисперсными карбидами, интерметаллическими соединениями типа Ni3(Ti, Al); 4)упрочнения границ зерен путем микролегирования поверхностно активными элементами (бор, редкоземельные металлы Се, Nd, La и др.); 5)ограничения содержания легкоплавких примесей свинца, олова, сурьмы, серы, фосфора и др. , нейтрализация их вредного влияния. Жаропрочные стали 10Х12Н22ТЗМР, 08Х14Н28ВЗТЮР, 10Х15Н25АМ6 и др. применяют для изготовления высоконагруженных деталей турбин, работающих при температуре до 750 °С. Аустенитные стали широко применяют в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности при изготовлении конструкций, эксплуатируемых в широком диапазоне температур от высоких до низких, включая криогенные. 2 Свариваемость Ферритные стали Основные проблемы: 1)рост зерна в ЗТВ и охрупчивание, последующая термообработка не измельчает зерно и не устраняет хрупкость; 2)развитие межкристаллитной коррозии (МКК) при быстром охлаждении от температуры Т 900 °С; МКК можно устранить отпуском при Т = 650-900 °С или связыванием углерода в карбиды ниобия или титана; 3) охрупчивание в ЗТВ при повышенных тепературах вызывается образованием а-фазы (ин 2002 год Стр. 2 Всего стр. 5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 370 371 372 373 374 375 376... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
