ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/1/ИЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.11 Низколегированные жаропрочные стали 2.11 Низколегированные жаропрочные стали 1 Состав, структура, свойства и применение Ферритные стали Хром-основной легирующий элемент для получения коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей. При его содержании более 12.6% резко повышается электрохимический потенциал и сталь становится коррозионно-стойкой (нержавеющей). Хром способствует образованию на поверхности металла плотной оксидной пленки, защищающей металл от окисления при высоких температурах, и придаёт стали жаростойкость (окалиностойкость). Чем больше в стали содержание хрома, тем выше жаростойкость. Поэтому в жаростойких ферритных сталях его содержание доводят до 13-27%. Сталь 08X13 применяют в условиях воздействия сернистых газов при температуре до 500°С, стали 08X17Т, 12X17 жаростойкие до 900 °С, сталь 15Х25Т до 1100°С Жаростойкость повышают также алюминий и кремний (сталь 15Х18СЮ). Хром имеет решетку объемноцентрированного куба, изоморфную а железу. В связи с этим он является основным стабилизатором ферритной структуры. При нагревании и охлаждении ферритные стали не претерпевают фазовых превращений и при охлаждении на воздухе сохраняют ферритную структуру. Для получения жаропрочных свойств хромистые стали легируют карбидообразующими элементами вольфрамом, молибденом, ванадием и ниобием при некотором снижении содержания хрома до 11-12% (мартенситно-ферритные стали 14Х12В2МФ, 18Х11МНФБ). Эти элементы увеличивают дисперсность карбидной фазы и устойчивость её против коагуляции и тем самым увеличивают эффект упрочнения и сохранения прочности при нагреве. Кроме того, при наличии этих элементов в стали образуется интерметаллидная фаза Ре2(\Л/,Мо) в высокодисперсной форме. Применяют ферритные стали при изготовлении бытовой техники, химаппаратуры, деталей газовых турбин и котельных установок. Аустенитные стали В аустенитных сталях наряду с хромом основным легирующим элементом является никель. Никель имеет плотноупакованную гранецентрированную кристаллическую решетку, изоморфную у-железу. Поэтому никель, а также марганец, углерод и азот являются аусте-низаторами. Легирование сталей никелем в количестве более 8 % стабилизирует аустенит-ную структуру.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
