ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.
Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/И/Е) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.10 Теплоустойчивые низколегированные стали Если сварное соединение подлежит механической обработке с удалением части шва или деформированию, неразрушающий приемочный контроль должен быть проведен после выполнения указанных операций. Допускается проведение радиографического контроля до окончательной механической обработки сварного соединения, если суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не превышает 20% номинальной толщины сваренных деталей; при этом требуемая чувствительность контроля должна выбираться по радиационной толщине стенки после механической обработки. Последовательность неразрушающего контроля различными методами определяется указаниями ПТД, однако визуальный и измерительный контроль должны предшествовать контролю всеми другими методами. Визуальный и измерительный контроль следует проводить как до, так и после термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей. При этом после термической обработки допускается проведение измерительного контроля только на положение осей сваренных деталей (отсутствие недопустимых деформаций). Контроль герметичности следует проводить после гидравлических испытаний. В случае применения жидкостных методов допускается указанный контроль совмещать с гидравлическими испытаниями. По решению конструкторской организации, согласованному с предприятием изготовителем и головной материаловедческой организацией контроль герметичности допускается проводить до металоведческих испытаний. 2.10.7. Хрупкость при 475° С Охрупчивание наиболее распространенных аустенито-ферритных, а также феррито-аустенитных и ферритных швов связано прежде всего с нестабильностью ферритной фазы при высоких температурах. Ответственными за него в данном случае являются механизмы 475-градусной хрупкости и а охрупчивания. Тонкое распределение ферритной фазы в сварных швах ускоряет процессы распада ферритной фазы. По данным испытания на ударную вязкость металла аустенитных и аустенито-ферритных швов выявляются две области их высокотемпературного охрупчивания. Первая из них, расположенная в интервале 300 500° С, начинает проявляться, если содержание ферритной фазы в структуре шва превышает 8 -10%. Увеличение его до 20% приводит уже к резкому падению ударной вязкости даже после относительно кратковременных выдержек в этом интервале температур и может проявляться в появлении трещин в корневых слоях многослойного шва непосредственно во время сварки. Ответственным за охрупчивание в этом интервале температур является механизм 475-градусной хрупкости, приводящий К 2002 год Стр. 15 Всего стр. 16
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
