ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУ£) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.10 Теплоустойчивые низколегированные стали к распаду аустенита в высокотемпературной области с образованием грубой ферритно-перлитной структуры, не обеспечивающей необходимую длительную прочность и ударную вязкость сварных соединений. Поскольку перераспределение напряжений и структурные превращения могут происходить и после окончания сварки, в некоторых случаях необходимы дополнительные меры, предотвращающие образование холодных трещин в сварных соединениях, не подвергнутых термической обработке. К ним, например, относится выдержка сварных соединений после окончания сварки при 150 200° С в течение нескольких часов для завершения превращений остаточного аустенита и эвакуации водорода. Приведенные рекомендации не относятся к исправлению несквозных дефектов в отливках высоконикелевыми аустенитными электродами ЦТ-36 и АНЖР-3. В этом случае подогрев завариваемых изделий можно не применять. Сварные соединения теплоустойчивых сталей, работающие в условиях ползучести, без термической обработки после сварки не обеспечивают эксплуатационной надежности ввиду структурной неоднородности и наличия остаточных сварочных напряжений. Поэтому большинство сварных конструкций из теплоустойчивых сталей подвергают термической обработке. Исключение составляют сварные соединения из хромомолибденовых сталей (12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ) при толщине менее 10 мм и из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР) при толщине менее 6 мм, а также литые детали с несквозными дефектами, заваренные высоконикелевыми электродами ЦТ-3 6 и АНЖР-3. При изготовлении конструкций из теплоустойчивых сталей используют обычно отпуск. Его преимущество заключается в том, что он может быть использован в качестве местной термической обработки. Отпуск позволяет также применять сварочные материалы с низким содержанием углерода, что обеспечивает повышенную технологическую прочность сварных соединений. Отпуск стабилизирует структуру (твердость) сварного соединения и снижает остаточные напряжения. С увеличением содержания хрома, молибдена, ванадия и других элементов, повышающих релаксационную стойкость сталей, температура отпуска и время выдержки должны увеличиваться. Особую опасность представляет недостаточный отпуск сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей в связи с возможностью дисперсионного твердения, вызванного выпадением в околошовной зоне карбидов ванадия. Недостатком отпуска является невозможность полного выравнивания структуры, в частности устранения разупрочненной мягкой прослойки в зоне термического влияния сварки. Применение высокотемпературной термической обработки нормализации с последующим отпуском позволяет путем перекристаллизации ликвидировать разупрочнение и обеспечить более высокую эксплуатационную надежность сварных соединений. Однако применение нормализации требует специальных присадочных материалов, обеспечивающих более высокую термическую прорабатываемость швов, близкую к 2002 год Стр. 11 Всего стр. 16
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
