ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 348 349 350 351 352 353 354... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.9 Трещины в сварных соединениях а) птР 16 12 8 4 О 1 ____х V 0,1 0,7 1 1,3 1,78 2 2,67 1д(т,мин) б) 2/тр 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 1 ____* ^1 х-^ ^2 меньшем содержании водорода в наплавленном металле (и соответственно в металле шва) и околошовной зоне сварных соединений обнаруживаются холодные трещины, расположенные перпендикулярно к границе сплавления (так называемый "частокол"). Однако при сварке сталей и с низким содержанием углерода (и при относительно малом Сэ) в ряде случаев обнаруживаются параллельные границе сплавления "подваликовые" трещины, даже при меньших концентрациях водорода, чем критические (см. рис. 2.9.17), для трещин, перпендикулярных к границе сплавления. Особенно легко такие подваликовые трещины образуются при наличии в металле тенденции к расслоению, в частности в прокатанном металле со строчечной структурой. Работами А. Фланигана, и другими показано, что появление таких трещин определяется энергией активации диффузии углерода в стали. При достаточном количестве водорода в металле швов и строчечной структуре стали в околошовной зоне даже небольших образцов металла (16 х 25 х 50 мм) под наплавленным валиком мелкие надрывы (длиной 0,02 мм) обнаруживаются уже через доли минуты после окончания сварочной операции и охлаждения образца в ледяной воде (рис. 2.9.18). Увеличение времени выдержки при 0° С, с нескольких секунд до 6 суток до переноса образца в печь (750 °С) и выдержки в ней в течение 1 ч (для снятия напряжений и прекращения роста трещин) приводит к росту количества п трещин (а) и их суммарной длины II (б). Увеличение содержания водорода в наплавленном металле (электроды в состоянии после поставки и хранения (1) в сравнении со свежепрокаленными при 350° С (2)) приводит к увеличению подваликовых трещин при всех исходных выдержках образцов при температуре 0° С до отжига в печи. Повышением температуры изотермической выдержки до отжига (проверялись 20 и 100° С) уменьшают количество и суммарную протяженность микротрещин, но их полностью, на исследованной стали типа 1 ОХСНД, не исключают. Еще более усиливается такое тре-щинообразование значительным увеличением водорода в металле швов (валиков), выполненных увлажненными электродами с фтористо-кальциевым покрытием (УОНИ 13/45) или электродами, содержащими в покрытии органические материалы (марки АНО-4). Методами борьбы с образованием холодных трещин при сварке закаливающихся сталей являются: 0,1 0,7 1 1,3 1,78 2 2,67 1д(г,мин) Рис. 2.9.18
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 348 349 350 351 352 353 354... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
