ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 344 345 346 347 348 349 350... 697 698 699
|
|
|
|
1 сутки Рис. 2.9.12 5 суток Характер изменения количества водорода, выделяющегося из наплавленного низкоуглеродистого металла при комнатной температуре во времени, показан на рис. 2.9 12 кривой 1 (под этой кривой количество выделившегося водорода). Из слитка наплавленного металла ("карандаша") диаметром ~10 мм за сутки выделяется около 60 70% всего диффузионно-подвижного водорода, удаляемого из металла при комнатных температурах. В большинстве случаев процесс такого удаления водорода прекращается за 3 5 суток (заштриховано косыми линиями). Одновременно часть водорода из общего его количества, поглощенного металлом ([Н]общ прямая 3), в результате перемещений в металле собирается и моляризуется в различных несплошностях металла. Это нарастание молекулярного водорода во времени показано увеличением координаты водорода между прямой 3 и кривой 2 (заштриховано вертикальными линиями). При нормальных режимах ручной дуговой сварки и достаточно плотном металле, наплавленном электродами с фтористо-кальциевым покрытием, свободно удаляющийся диффузионно-подвижный водород [Н]диф составляет обычно 80 85% от [Н}общ. Соответственно остаточный водород [Н]ост, который может быть удален только плавлением или нагревом в вакууме (условно показан прямой 4 составляет обычно 15 20% от [Н]общ. В пористом металле количество такого остаточного водорода может быть значительно большим. Свойства металла по мере удаления водорода из наплавки, сопровождающегося некоторым увеличением его количества во внутренних несплошностях, улучшаются. Испытания статическим изгибом образцов с острым надрезом, изготовленных (без их разогрева) из наплавки, выполненной низкоуглеродистыми электродами с фтористо-кальциевым покрытием, показывают свойства, характеризуемые диаграммами рис. 2.9.13. По мере вылеживания образцов (испытание через 1,5 2 ч; ~7 ч и 72 ч после сварки) разрушения из хрупких становятся пластичными. Изменение начальной работы разрушения Ан первого срыва нагрузки при испытании, характеризующей сопротивляемость металла зарождению трещин, и конечной работы Ак, определяющей сопротивляемость распространению (развитию) трещины, для наплавленно Рис. 2.9.13
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 344 345 346 347 348 349 350... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
