ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУ£) Главный учебный курс. Конспект лекций. 2. Материалы и свариваемость 2.03 Строение и свойства металлов реальны в метать количестве ^спокэции Рис.2.03.6 С увеличением деформации степень тексту-рованности возрастает и при больших степенях деформации достигает 100 %, т.е. все зерна оказываются одинаково ориентированы. Не следует думать, что в результате деформации зерно измельчается. В действительности оно только деформируется, сплющивается и С7В из равноосного превращается в неравноосное (в виде лепешки, блина), сохраняя ту же площадь поперечного сечения. Наклеп структурно неустойчивое состояние металла. Возврат к устойчивому состоянию облегчается с увеличением температуры. При нагреве наклепанного металла не восстанавливается старое зерно, появляется совершенно новое зерно, размеры которого могут существенно отличаться от исходного. Образование новых, равноосных зерен вместо ориентированной волокнистой структуры деформированного металла называется рекристаллизацией. Температура рекристаллизации для технических металлов составляет 0,4 Тпл. После образования новых зерен начинается процесс собирательной рекристаллизации, и размер зерен увеличивается. Окончательный размер зерна зависит от степени пластической деформации. Небольшие деформации (3 5%) называют критическими, так как они приводят к максимальному росту зерна при рекристаллизации. В результате рекристаллизации образуется равноосная структура, снижается прочность металла, вызванная наклёпом, и увеличивается пластичность. В зависимости от соотношения температуры деформации и температуры рекристаллизации различают холодную и горячую деформации. Холодной деформацией называют такую, которую проводят при температурах ниже температуры рекристаллизации. Поэтому холодная деформация сопровождается упрочнением (наклепом) металла. Деформацию называют горячей, если ее проводят при температуре выше температуры рекристаллизации для получения полностью рекристаллизованной структуры. При этих температурах деформация также вызывает упрочнение ("горячий наклеп"), которое полностью или частично снимается рекристаллизацией, протекающими при температурах обработки и при последующем охлаждении. При горячей обработке давлением (прокатке, прессовании, ковке, штамповке и т. д.) упрочнение в результате наклепа (повышение плотности дислокации) непосредственно в процессе деформации непрерывно чередуется с процессом разупрочнения (уменьшением плотности дислокации) при рекристаллизации во время деформации и охлаждении.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
