ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 298 299 300 301 302 303 304... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик Главный учебный курс. Конспект лекций. 1. Сварочные процессы и оборудование 1.17 Процессы соединения передовых материалов стоянием между слоями волокон. Такие результаты достигаются при значениях давления 15-20 МПа. При более высоких давлениях (30-40 МПа) наблюдается пластическая деформация матрицы композита и появляются трещины в волокнах бора (в случае сварки-пайки композита ВКА-2), что приводит к разупрочнению всего МКМ. Установлено, что размер нахлестки зависит от толщины 5 материала и составляет: •50 6 для заготовок МКМ толщиной до 0,08 мм; •30 5 для заготовок МКМ толщиной до 1,2 мм; •15 5 для заготовок МКМ толщиной до 2 мм. Диффузионная сварка (ДС) является разновидностью сварки давлением в твердом состоянии с низкоинтенсивным нагревом и значительным силовым воздействием. При ДС соединение заготовок происходит в результате термодеформационного воздействия металла матрицы и армирующих волокон в зоне контакта. Армирующие волокна между собой не соединяются. Процесс соединения листовых МКМ диффузионной сваркой выполняется на оборудовании, которое обычно используется при создании полуфабрикатов из МКМ. При ДС заготовок из МКМ зону соединения так же, как и при сварке гомогенных материалов, защищают от воздействия окружающей среды. Наиболее распространенным способом защиты от окисления зоны соединения при ДС является создание вакуума. Возможна защита путем создания среды инертного газа. Основные технологические параметры процесса диффузионной сварки: •давление Р; •температура Т; •длительность нагрева 1. При сварке плавлением МКМ важной проблемой является исключение повреждения армирующих волокон. Оно должно быть сведено к минимуму путем ограничения зоны эффективного нагрева. Это достигается при электроннолучевой (ЭЛС) и лазерной сварках, благодаря обеспечению специальной геометрии сварочной ванны большой глубины про-плавления и малой ширины. Качество сварных соединений, получаемых сваркой плавлением, может быть повышено при строгом дозировании погонной энергии. Механизированную дуговую сварку выполняют неплавящимся электродом в среде аргона переменным током в непрерывном и импульсном режимах с низкочастотной модуляцией сварочного тока. В качестве присадки используют сварочную проволоку марки СвАК5, а расплавляемый элемент изготавливают из гомогенного алюминиевого сплава Амг5. Механизированную аргонодуговую сварку (АДС) ведут в направлении, параллельном укладке волокон, с предварительным подогревом и защитой обратной стороны стыка аргоном. 2002 год Стр. 8 Всего стр. 9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 298 299 300 301 302 303 304... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
