ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 697 698 699
|
|
|
|
# Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 1. Сварочные процессы и оборудование 1.17 Процессы соединения передовых материалов существенного увеличения прочности сварного соединения А1-В за счет матрицы маловероятно. Применение в одних и тех же композитах однородной или комбинированной матрицы подчеркивает заметное преимущество использования комбинированной матрицы. Шовную сварку (ШЭС) используют при изготовлении силовых оболочек и емкостей, где требуется прочно-плотное соединение, а также для приварки элементов жесткости. ШЭС применяют преимущественно для соединений внахлест заготовок из МКМ в одноименном и разноименном сочетании их с гомогенными материалами. При использовании ШЭС для получения стыкового соединения заготовок между роликами помещают две тонкие накладки из материала, близкого по составу материалу матрицы. Использованием накладок обуславливается образование выпуклости шва, что улучшает механические свойства сварных соединений. Прочность соединений, выполненных контактной сваркой, при прочих равных условиях, определяется прочностью материала матрицы, непосредственно участвующей в соединении. Для соединения композитов рационально использовать комбинированные способы. Одним из них является одновременное осуществление процессов точечной сварки и пайки, (или пайки под давлением), т.е. процесс сварки-пайки. Промежуточным слоем в соединении служит низкотемпературный (температура плавления 425 °С) припой марки П425А следующего процентного состава (%): 652п-20А1-15Си. Этот припой хорошо растекается по алюминию и его сплавам и имеет достаточно высокую прочность до 300 МПа. После предварительного обезжиривания и травления на каждую из заготовок методом абразивного или газопламенного лужения наносят только с одной стороны припой П425А. Необходимо учитывать, что температура процесса должна быть ниже температуры плавления матрицы примерно на 80-100°. Установлено, что оптимальной температурой облуживания является интервал 450-470°С. Затем заготовки располагают внахлестку таким образом, чтобы они контактировали с облуженными сторонами, и помещают между электродами машины для точечной сварки. Применяют медные электроды прямоугольного сечения с графитовыми прокладками. Составной электрод изготавливают путем диффузионной сварки меди с графитом через пластину из титана такая конструкция электрода обеспечивает равномерный прогрев по сечению соединяемых деталей (за счет контактной теплоотдачи от графитовых электродов). Далее заготовки паяют внахлестку с нагревом проходящим током и с приложением давления на установке для точечной контактной сварки. Получение качественных соединений волокнистых МКМ в большей степени зависит от тепловложения в паяемое изделие. Выполнение этого условия обеспечивает сохранение стабильности границы матрица-волокно и структуры МКМ. Установлено, что максимальная прочность соединений обеспечивается в том случае, когда расстояние между наружными слоями армирующих волокон будет соизмеримо с рас 2002 год Стр. 7 Всего стр. 9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 297 298 299 300 301 302 303... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
