ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/ИУЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 1. Сварочные процессы и оборудование 1.17 Процессы соединения передовых материалов Важной особенностью контактной и диффузионной сварки является незначительное термическое влияние сварочного процесса на волокно МКМ, поскольку температура нагрева при диффузионной сварке не превышает температуры плавления матрицы МКМ; при контактной сварке, хотя процесс идет при более высоких температурах, длительность нагрева не превышает сотых долей секунды. При сварке плавлением композитов соединение обеспечивается за счет расплавления металла матрицы. При этом, температура нагрева значительно превосходит температуры плавления компонентов МКМ. Поэтому, применение сварки плавлением для соединения МКМ требует специальных технологических мер защиты армирующих волокон от расплавления. Пайка занимает промежуточное место между сваркой плавлением и сваркой давлением. Для соединения заготовок из МКМ контактным способом применяют точечную и шовную сварку. С помощью точечной сварки (ТЭС) соединяют внахлест элементы жесткости с обшивками, тонкостенными оболочками и панелями. Недостатком такого способа сварки является малая площадь сечения соединения (сварной точки), воспринимающего сдвиговые усилия. Приняты следующие критерии оценки качества точечного сварного соединения МКМ: ►отсутствие в сварном соединении расплавления, разупрочнения и изменения формы армирующих волокон; ►отсутствие охрупчивания материала матрицы, граничащего с волокнами; ►отсутствие в металле ядра сварной точки дефектов типа пор, расслоений, трещин; ►отсутствие выплесков металла матрицы в зоне сварной точки, сопровождающихся вырывом волокон и образованием внутренних полостей; ►наличие в литом ядре сварной точки зоны взаимного сплавления соединяемых материалов размером до 20-30% толщины свариваемых листов; ►в случае сварки МКМ с гомогенным материалом наличие смещения литого ядра точки в сторону листа из гомогенного материала и легирования ядра элементами гомогенного сплава. Анализируя зависимость "разрушающая нагрузка объемная доля волокон", определим, что существует оптимум объемного содержания волокон, дальнейшее увеличение которого малоэффективно, с точки зрения увеличения прочности соединения. Фактором, лимитирующим несущую способность сварного соединения композиции А1-В и зависящим от объемного содержания волокон, является жесткость материала. Учитывая, что этот параметр является наиболее стабильной характеристикой МКМ, достижение 2002 год Стр. 6 Всего стр. 9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
