ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 697 698 699
|
|
|
|
Международный инженер-сварщик (/1/УЕ) Главный учебный курс. Конспект лекций. 1. Сварочные процессы и оборудование 1.16 Сварка пластмасс нагревательный цилиндр с помощью специальный тянущих роликов. При сварке литьем под давлением для получения расплавленного присадочного материала применяются литьевые машины. Группа способов сварки с генерированием тепла внутри свариваемого материала путем преобразования различных видов энергии в тепло подразделяется на сварку трением, ультразвуковую сварку, высокочастотную сварку и сварку излучением. Сварка трением основана на получении тепловой энергии для оплавления свариваемых поверхностей за счет сил трения. Низкая теплопроводность, характерная для термопластов, способствует сохранению тепла лишь в зоне трущихся поверхностей, в то время как температура всего изделия остаётся практически неизменной. Разделяется на сварку вращением ( вращение соединяемых деталей / вращение промежуточных элементов, рис. 1.16.13) и вибротрением. / 23 —*~ ту 2 4 •X— з 6 Рис. 1.16.13. Схема сварки трением с использованием вращения одной детали (а), обеих деталей (б), вставки (в): 1 вращающаяся деталь;2 сварной шов; 3 неподвижная деталь; 4 вставка Ультразвуковая сварка основывается на нагреве свариваемых поверхностей до температуры размягчения в результате превращения энергии колебаний час-тотыв тепловую энергию, при этом механические колебания ультразвуковой частоты и давление действуют по одной прямой линии, перпендикулярно соединяемым поверхностям (рис. 1.16.14). В зависимости от взаимного перемещения инструмента и деталей подразделяется на прессовую сварку (точечная, прямо-шовная и контурная) и роликовую сварку (сварка непрерывным и прерывистым швом). Ультразвуковая сварка может классифицироваться также и по другим признакам: в зависимости от способа подведения энергии, наличия присадочного материала, в зависимости от способа дозирования энергии (рис. 1.16.15 и 1.16.16). 8 Рис. 1.16.14. Схема ультразвуковой сварки пластмасс: а принципиальная схема; б эпюра амплитуды смещения колебательной системы; в расположение векторов статического Р0 и динамического Р усилия; 1 корпус преобразователя; 2 преобразователь; 3 -трансформатор упругих колебаний; 4 волновод; 5 свариваемые детали; 6 опора.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
