ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 697 698 699
|
|
|
|
Гибкие производственные системы для сборочно-сварочных работ должны обеспечивать автоматизацию следующих операций: 2002 год Стр. 17 Всего стр. 19 2. Обеспечивать сборку под сварку нахлесточных соединений без зазора. 3. Угловые швы в нахлесточных соединениях рекомендуется заменять сплошными прорезными. 4. Стыковые швы с разделкой кромок без притуплений при сварке на весу следует заменять разделкой с притуплением и с гарантированным сжатием кромок. 5. Следует избегать сварки в углах, выполняя ее по радиусу либо вручную прихватками. 6. При сварки конструкций из труб следует обеспечивать беззазорную сборку. 7. При сварки коробчатых конструкции следует избегать сварных швов внутри конструкции заменяя их внешними швами. Технологические приспособления для сборки и роботизированной сварки Сборочные. Их устройство определяются местом и способом сборки свариваемой конструкции: а)от соотношения времени сборки; б)от количества рабочих мест или позиций в РТК; в) от возможности многопостовой работы; г)от характера сварной конструкции и приспособлений; д) от способа сборки (полная сборка; сборка затем сварка; сборка сварка методом наращивания). Всюду, где возможно необходимо исключать использование сборочных прихваток выполняемых дуговой сваркой. Сборочно-сварочные должны удовлетворять ряду требований: 1. Сварка в заданном положении . 2. Соблюдение заданных геометрических параметров соединения (отсутствие зазора, его стабильность и прочие). 3. Предотвращение раскрытия стыков под воздействием сварочных напряжений. 4. Отсутствия коробления изделия в результате сварки. 5. Исключения заклинивания сваренного изделия в приспособлениях из-за остаточных деформаций. 6. Компенсация теплового расширения изделий и элементов приспособлений с целью предотвращения нарушения базирования изделия, либо появление чрезмерных усилий, прикладываемых к приспособлению. 7. Предотвращение засорения и повреждения механизмов приспособлений, в том числе флюсом, брызгами, окалиной. 8. Доступ к сварным швам сварочной горелки. Гибкие автоматизированные сварочные производства (ГАСП)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
