ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 249 250 251 252 253 254 255... 697 698 699
|
|
|
|
Рис. 1.13.1. Схема структуры газотермических покрытий: 1 граница между покрытием и основой; 2 -граница между слоями покрытия, 3 граница между частицами; Ох диаметр участка пятна контакта, на котором происходит "приваривание" частицы. ние диаметра пятна Ох, на котором частица в результате взаимодействия крепко закрепляется на основе, и увеличение прочности сцепления частицы с основой в самом пятне Ох за счет увеличения количества ячеек схватывания в нем (рис. 1.13.1). Прочное закрепление частицы наступает только при подогреве основы до определенной температуры, соответствующей заполнению контактной поверхности под ячейками схватывания на 40.. .70%. Перегрев частиц выше температуры плавления также повышает прочность их сцепления с основой и увеличивает площадь пятна химиче 2 ского взаимодействия (б = тт Ох / 4 ). Возрастание прочности объясняется тем, что при перегреве частиц повышается контактная температура и процесс химического взаимодействия резко ускоряется. Как было показано выше, Тк увеличивается при переходе кинетической энергии в тепловую в результате соударению частицы с основой. С повышением скорости частиц прочность сцепления будет возрастать. Принципиально важным является то, что только общее действие повышения Тк, деформации и давления при ударе и растекании частицы на основе способно привести к ее крепкому закреплению на поверхности. В зависимости от соотношения тепловой и кинетической энергии частиц в момент их встречи с основой, возможно образование двух типов структур с преобладающим зернистым или слоистым строением. Каждая остывшая частица, в свою очередь, имеет в структурах обоих типов зернистое или чешуйчатое строение. Размеры образований внутри частицы зависят от дискретно-коллективных условий теплообмена дисперсной фазы при формировании слоя и лежат в пределах 0,1... 10 мкм. В соответствии с оценками характерных размеров границ неоднородности такой структуры: толщина границы между слоями составляет около 0,1 ... 10 мкм; толщина деформированных частиц 2,0 ... 20 мкм; протяженность полиморфных зон в дискретных частицах-0,1... 1,0 мкм; толщина границ между частицами до 1 мкм; протяженность участков схватывания по границам частиц 0,1 ... 0,5 мкм; ширина трещин между частицами 0,08 ... 0,3 мкм. Субмикроструктура частиц состоит из зерен и трещин, ширина которых оценивается как (6...15) * 104 мкм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 249 250 251 252 253 254 255... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
