ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 697 698 699
|
|
|
|
Таблица 1.12.1 Наименование метал Температура плав Наименование метал Температура плав ла или его окислов ления в °С ла или его окислов ления в °С Железо 1535 Медь 1083 Малоуглеродистая сталь 1500 Латунь 850-900 Высокоуглеродистая сталь 1300-1400 Оловянистая бронза 850-950 Серый чугун 1200 Окись меди 1230 Закись железа 1370 Алюминий 657 Закись-окись железа 1527 Окись алюминия 2020 Окись железа 1565 Цинк 419 Окись цинка 1800 Примечание. Для сплавов приведенные температуры являются ориентировочные. 3. Количество теплоты, выделяющейся при сгорании металла в кислородной струе, должно быть достаточно для поддержания непрерывного процесса резки. При резке листовой малоуглеродистой стали количество теплоты развивающейся при сгорании железа и его примесей, составляет 70 % , а количество теплоты, вводимой в металл подогревающим ацетилено-кислородным пламенем, всего лишь 30% общего количества теплоты, выделяемой в процессе резки. 2002 год Стр. 3 Всего стр 12 ряет этому условию и хорошо поддается кислородной резке. Чем выше содержание углерода в стали, тем хуже она поддается кислородной резке, так как температура плавления стали с увеличением содержанием углерода уменьшается, а температура воспламенения его в кислороде возрастает. Считается, что сталь, содержащая до 0,45% С и его эквивалента, хорошо поддается газокислородной резке, свыше 0,45% С и до 0,7 % СЭкв удовлетворительно и нуждается в подогреве, свыше 0,7 % С экв плохо режется. Эквивалентное содержание углерода в стали определяется по температуре мартенситного превращения или по формуле : СЭ№ = С + Мп/6 + СЯУ5 + У/5 + Мо/4 + N¡/15 + Си/13 + Р/2. 2. Температура плавления окислов металла должны быть ниже температуры плавления самого металла и температуры, которая развивается в процессе резки данного металла. Примером таких металлов, температура плавления которых намного ниже температуры плавления окислов могут служить высокохромистые и хромоникелевые стали, на поверхности которых образуется окисел хрома Сг203 с температурой плавления 2000° С; сплавы алюминия, образующие окисел алюминия А1203 с температурой плавления 2050°. Все эти металлы обычному процессу газовой резки не поддаются. В таблице 1.12.1 приведены температуры плавления наиболее распространенных в технике металлов и их окислов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
