ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 697 698 699
|
|
|
|
Флюс для электрошлаковой сварки не должен быть слитком тугоплавким или коротким. Если это требование не выполняется, то происходит отжимание ползунов от свариваемых кромок, которое при сварке швов большой протяженности ведет к вытеканию сварочной 2002 год Стр. 19 Всего стр. 26 мость шлаковой корки обеспечиваются применением флюсов с пониженными окислительными свойствами. По свойствам высоколегированные стали делят на нержавеющие (коррозионностой-кие), жаростойкие (окалиностойкие) и жаропрочные. К жаропрочным относятся стали, сохраняющие прочность (сопротивление ползучести) и вместе с тем достаточную окалиностой-кость, а также сопротивление коррозии при высоких температурах. Для сварки этих сталей используют флюсы с повышенной основностью. 1.9.10. Специальные флюсы Электрошлаковый процесс принципиально отличается от электродугового, поэтому флюсы для электрошлаковой сварки тоже имеют характерные особенности, обусловленные, с одной стороны, необходимостью обеспечения устойчивости электрошлакового процесса, с другой наличием устройств для удержания шлаковой и металлической ванн. Флюс для электрошлаковой сварки должен отвечать таким требованиям: -обеспечивать быстрое и легкое начало электрошлакового процесса и поддерживать его устойчивое протекание, особенно при малой глубине шлаковой ванны и большой скорости подачи сварочной проволоки; обеспечивать удовлетворительное формирование поверхности шва без подрезов и наплывов, не отжимать ползуны от свариваемых пластин и не вытекать в расплавленном состоянии в зазоры между ползунами и кромками металла при достижимой на практике точности сборки свариваемых изделий; давать легко отделяющийся от поверхности шва шлак; иметь низкую температуру плавления и высокую температуру кипения; -способствовать получению металла шва требуемого химического состава. Ниже рассмотрены пути удовлетворения этих требований. В связи с тем, что электрошлаковый процесс основан на электропроводности жидкого шлака, существенное влияние на него оказывает электропроводность шлакового расплава. Устойчивость электрошлакового процесса растет с повышением электропроводности жидкого шлака. Чем выше его электропроводность, тем при более низком напряжении тока должна вестись электрошлаковая сварка. Однако при прохождении электрического тока через шлаки с высокой электропроводностью выделяется мало тепла, а поэтому для успешного осуществления процесса сварки требуются значительные электрические мощности. При небольших силах тока сварка с применением таких шлаков не обеспечивает необходимого оплавления кромок. Электрошлаковую сварку обычно выполняют на переменном токе.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
