ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 697 698 699
|
|
|
|
152015401560157016001620164016601680 Рис. 1.8.14 Сварка МЮ с крупнокапельным переносом металла в вертикальном положении Малоуглеродистая электродная проволока диаметром 1,0 мм, Уппр = 5,6 м/мин, защитный газ Аг+5%02 Из-за того, что сила гравитации играет решающую роль в этом типе переноса металла, сварка ограничена только нижнем положением. Как это видно из Рис. 1.8.14, при сварке в вертикальном положении некоторые капли могут падать вниз минуя сварочную ванну (см. кадр 1680). Сварочная ванна имеет большие размеры и, поэтому, трудноуправляема с тенденцией отекания вниз при сварке в вертикальном положении или выпадения при сварке в потолочном положении, что также исключает возможность сварки в этих пространственных положениях. Эти недостатки, а также неравномерное формирование сварного шва приводят к нежелательности использования этого типа переноса металла при сварке МЮ/МАО. В процессе формирования и отделения капли происходит изменение электрического сопротивления на участке сварочной цепи "капля дуга", что, в свою очередь, приводит к изменению значения тока сварки и, следовательно, изменению скорости расплавления электрода. В случае существенного изменения последней, характер перенос электродного металла может сильно измениться и перейти в один из типов смешанного переноса "Крупнокапельный мелкокапельный" или "Крупнокапельный с коротким замыканием мелкокапельный" (более подробно об этом изложено ниже в этом разделе в рубрике "Типы смешанного переноса металла"). В некоторых случаях при крупнокапельном переносе металла наблюдается раскачивание капли на торце электрода, что является результатом действия нескольких факторов, например, циклического перемещения активного пятна между нижней и боковой поверхностями капли, повышенной силой реакции действующей на каплю, комбинированным воздействием этих факторов. Находясь в колебательном движении, капли могут отделяться будучи отклонёнными в сторону от оси электрода (см. кадры 1.821 и 538 на Рис. 1.8.13), не попадать в сварочную ванну, порождая набрызгивание крупными каплями.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 697 698 699
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
