Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 212 213 214
|
|
|
|
уровня пола — 700 мм. Принцип действия подъемного стола аналогичен действию гидравлического домкрата. Скорость опускания стола регулируется педалью. 5. ПОВОРОТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Вращение или наклон изделия в процессе сборки, прихватки и сварки, диктуемые рациональной технологией, осуществляются приспособлениями, поворот или наклон которых производится либо вручную, либо пневматическими или гидравлическими устройствами. Эти приспособления позволяют осуществлять поворот изделия в одной или нескольких плоскостях. Простые поворотные приспособления предназначаются для поворота изделия в одной плоскости. Поворот осуществляется приложением усилия рабочего непосредственно к изделию, либо к приспособлению, в котором собирается или устанавливается изделие. Классификация поворотных приспособлений дана на фиг. 248. Поворотные приспособления для поворота изделия для наклона изделия а. о ° а.с •В с а. о =3 о а. Фиг. 248. Классификация поворотных приспособлений. Эти приспособления делятся на: 1)приспособления для цилиндрических изделий; 2)приспособления для балочных и рамных изделий; 3)приспособления для сварки узлов машин. а) Приспособления для цилиндрических изделий Поворот цилиндрических изделий на роликовых опорах Поворотное приспособление для сварки собранных цилиндрических днищ обечаек приведено на фиг. 249. Это приспособление предназначается для обслуживания участка, где ведется сварка днищ большого диапазона диаметров. 190 Подлежащее сварке днище укладывается на два ролика 7 до упора в бурты; третьей опорой является стойка 2, в которой на оси 3 свободно вращается' диск 4 с приваренными] сухарями. Ось 3 лежит на линии центра днища. При сварке днищ другого диаметра ось 3 перемещается в пазу швеллеров стойки 2. При этом вся стойка в целом перемещается по пазу в швеллере 5 нижней рамы приспособления. Ролики 1 также могут быть перемещены вдоль пазов швеллера 6. Усилие для поворота днища в процессе сварки рабочий прикладывает к торцу днища. / Фиг. 249. Если б — вес днища в кг; Р —радиус обечайки,Р0— радиус опорного ролика, г — радиус оси опорного ролика, /— коэфициент трения в цапфах в покое; [а — коэфициент трения качения, гт — средний радиус ступицы диска 4, то усилие, воспринимаемое опорными роликами 7 и диском 4, определится из треугольника сил (фиг. 250) Нормальное давление на опорные ролики (фиг. 250, б). Л7 = 2 сова кг. Момент трения на оси нижних роликов Мтр = 2 Ы/г кгсм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
