Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 212 213 214
|
|
|
|
сварки при приближении сварочной головки клинья выбиваются ударом молотка. Сварка ведется сварочным трактором. Для обеспечения вращения колец после сварки первого продольного шва кольца покоятся на опорных роликах; одна сторона роликовой опоры приводная. Привод осуществляется червячной передачей от электродвигателя. Для создания флюсовой подушки при сварке швов по оси между обжимными кольцами по всей длине расположены рамы из листового металла, в которых на пневматических домкратах покоятся флюсовые корыта, прижимающие флюс к барабану. В зазоры между обжимным кольцом и свариваемым барабаном под шов вставляются графитовые фасонные пластинки. Все управление гидравлическим приводом осуществляется от дистрибутора. Для растяжки колец, обечаек, а также для фиксирования по концентричной поверхности в нескольких местах при сборке и прихватке пригодны специальные гидравлические приспособления, у которых упоры — плунжеры размещены по окружности и получают одинаковое усилие и ход от центрально расположенного гидравлического поршня (фиг. 228). Приспособление состоит из двух цилиндров — одного пневматического / и другого гидравлического 2, связанных между собой болтами. Нижний пневматический цилиндр установлен на плите. Подача воздуха в пневмоцилиндр — двухсторонняя, регулируемая краном 3. При подаче воздуха в нижнюю полость цилиндра поршень 4 перемещается вверх, давление жидкости в гидроцилиндре вследствие движения штока поршня 5 повышается: поршень 6 начинает перемещаться также вверх, давит при этом внешней конической поверхностью на наклонные плоскости плунжеров 7, размещенных радиально. Последние перемещаются по направляющим и действуют на внутреннюю поверхность обечайки. Обратный ход пневмопоршня осуществляется подачей воздуха в верхнюю полость цилиндра, а гидропоршня — пружиной 8; плунжеров — пружинами 9. Если давление в пневмоцилиндре — р0, то при диаметре пневмоцилиндра / и гидроцилиндра 2 соответственно О и & давление в гидроцилиндре будет р0 = р0 -^р кг/см'. Наряду с приспособлениями, работающими с рабочими жидкостями (вода и масло), должны получить распространение сборочно-сварочные приспособления, в которых использованы массы так называемых гидро-пластов. Массы гидропласт представляют собой гели, полученные загущением полихлорвинилом некоторых жидкостей, например, дибутилфталата. Массы гидропласт передают давление в замкнутом объеме от внедрения в них возбудителя (обычно винта) в любую точку контура объема подобно широко известным гидравлическим жидкостям (воде и маслу) и отличаются тем, что благодаря гелеобразному состоянию не требуют специальных уплотнительных устройств. Массы гидропласт не могут врекачиваться насосом или испытывать значительные перемещения, ^рушающие им гелеобразную структуру. Массы гидропласт изготовляются двух марок: С и Д, отличающихся воими физическими свойствами, и применяются в различных темпера Ф Фиг. 228. Пневмо-гидравлическое приспособление. турных диапазонах. Основные данные по гидропластам марок С и Д приведены в табл. 44. Гидропласты допускают давление до 500 кг'см*. Массы гидропласт не имеют резко выраженных температур плавл§-ния. При нагревании они медленно переходят из гелеобразного в жидко 179
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
