Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 212 213 214
|
|
|
|
На фиг. 219 приведено неповоротное приспособление для подгиба полки хребтовой балки железнодорожного вагона. Корпус пневмоцилиндра (фиг. 220) размещен между опорными балками приспособления. Меняя соотношение плеч рычагов прижима, можно увеличить зажимное усилие. Зажимной рычаг снабжен съемным наконечником. Для увеличения стойкости наконечника его закаливают до /?с = 40-=-45. Схема воздухопровода и крепление его арматуры показаны на фиг. 221. В неповоротных приспособлениях с пневмоприжимами, предназначенных для холодной гибки балок, важным является схема размещения пневмоцилиндров по длине балки и конструкция зажимных элементов прижима. На фиг. 222 показано приспособление для холодной гибки двутавровых балок. Изгибаемая балка укладывается на стеллаж и системой пневмоприжимов, снабженных специальными качающимися упорами, изгибается по заданной кривой. Качающиеся упоры (фиг. 223) сварной конструкции имеют форм} опорной поверхности, соответствующую профилю изогнутой балки. Значительный вес и больший ход не позволяют делать качающийся упор неопирающимся. Во избежание изгиба штока упор при перемещении опирается на направляющую поверхность, а шарнирный палец его скользит по прорези. На фиг. 224 показана конструкция пневмоприжима и его рычагов для вертикальной подгибки балки. Передаточное число рычажной системы определяется величиной требуемого перемещения балки при подгибе и ходом пневмоцилиндра. Схема размещения пневмоцилиндров для предварительного (обратного) прогиба балки показана на фиг. 225. г) Гидравлические приспособления Гидравлика в сборочно-сварочных приспособлениях начала применяться только в самое последнее время. Широкое применение гидравлических приспособлений в металлообрабатывающей промышленности доказало целесообразность широкого внедрения таких приспособлений в сварочном деле. Гидравлические приспособления должны оказаться весьма удобными в сборочных приспособлениях, когда необходимо приложение значительных усилий в нескольких точках одновременно, например, для прижима кромок в процессе сборки и прихватки обечаек, для сборки барабанов из двух корыт, для прижима листов при автоматической сварке и т. д. Следует учесть, что при изготовлении котлов с давлением 50— 100 am и выше толщина стенок барабана лежит в диапазоне 30—150 мм, при этом длина барабанов может быть до 10—12 м. Очевидно, что крупные габариты и весьма значительный вес барабанов требуют самой высокой степени механизации всех технологических процессов этого производства. Существующие ручные методы сборки под сварку являются чрезвычайно трудоемкими и в ряде случаев требуют принятия специальных мер для обеспечения точной сборки. 172 'Фиг. 220.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
