Сборочно-сварочные приспособления и механизмы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сборочно-сварочные приспособления и механизмы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 211 212 213 214
 

Славянов также впервые применил битое стекло в качестве флюса, тем самым открыв способ создания защиты ванны расплавленного металла. Работы Н. Г. Славянова, как и открытие Н. Н. Бенардоса, получили высокую оценку и признание не только в России, но и за границей. К началу нынешнего столетия это выдающееся русское изобретение нашло применение в разных странах. Следует отметить, что еще Бенардос и Славянов выдвигали идею о механизации сварочного процесса. Ими были сконструированы первые автоматы и полуавтоматы для электросварки металлов. В царской России сварка была внедрена на десяти заводах, однако помещичья —капиталистическая Россия, неоднократно губившая научные начинания своих великих сынов, и на этот раз оказалась верной себе: научным открытиям Бенардоса и Славянова не придавалось должного внимания, и после смерти изобретателей электрическая дуговая сварка металлов перестала развиваться. Только после Великой Октябрьской революций дуговая сварка получила в нашей стране широкое промышленное применение, В первые годы социалистического строительства дуговая сварка широко применялась во всевозможных работах восстановительного характера, а также при изготовлении строительных конструкций. Электрическая дуговая сварка сыграла исключительно большую роль при строительстве крупнейших индустриальных комбинатов в годы первой и второй сталинских пятилеток — Уральского завода тяжелого машиностроения, металлургических заводов в Магнитогорске, Сталинске, Жданове и др. В настоящее время электрическая дуговая сварка является основным технологическим процессом при изготовлении всех видов металлических и котельных конструкций. В СССР проводится большая научная работа по сварке. По существу метод дуговой сварки металлов, предложенный Н. Н. Бенфдосом и Н. Г. Славяновым, остается неизменным, но в практические способы вносились и вносятся многочисленные усовершенствования, повышающие их ценность. Так, например, в 1928 г. советский изобретатель инж. Д. А. Дуль-чевский создал конструкцию автоматической головки и разработал способ сварки под слоем гранулированных веществ. За последние 10 лет электрическая сварка в СССР прошла несколько этапов в своем развитии. В начале 30-х годов была создана база сварочного машиностроения. Завод „Электрик" начинает выпускать сварочные генераторы, трансформаторы, контактные машины и другое сварочное оборудование. Одновременно идет усовершенствование технологических процессов ручной сварки, внедрение качественных электродов, улучшение заготовительных операций перед сваркой. В результате повышается качество выполнения сварочных работ, и сварка завоевывает прочное место, как новый технологический метод. С начала 40-х годов начинают широко применяться автоматические*" способы сварки, в частности, способ автоматической сварки под слоем 6 флюса, разработанный Институтом электросварки АН УССР под руководством акад. Е. О. Патона,. . Этот способ имел исключительное значение в дни Великой Отечественной войны в военном и военно-морском производстве. В создании высокопроизводительной аппаратуры для автоматической сварки выдающуюся роль играют Институт электросварки АН УССР, ^МВТУ, ЦНИИТМАШ, институты судостроительной промышленности и. другие научно-исследовательские учреждения. Многочисленные теоретические и экспериментальные исследования, произведенные за последние десятилетия, показали превосходство сварки перед другими методами соединения деталей по двум главным показателям: производительности и качеству соединения. .,. В сборочно-сварочном процессе сварочная операция занимает от $0 до80°/0 времени в зависимости от конструкции узла; остальное время расходуется на сборочные, вспомогательные и дополнительные работы. . : ; Очевидно, что сокращение производственного цикла может быть /достигнуто не только за счет сокращения времени собственно сварки изделия, но и уменьшения времени сборки изделия под сварку и манипуляций с деталью в процессе наложения швов. Этот вопрос приобретает особенно большое значение при автоматической сварке; благодаря . значительной скорости наложения швов и, следовательно, ускорению сварки потеря времени на установку резко снижает эффективность применения автосварки. Отсутствие специальных механизмов Зйга выполнения сборочных и кантовочно-установочных операций при Сварке тяжелых конструкций приводит к огромным затратам времени, снижающим эффект от применения высокопроизводительных методов наложения сварного шва. Только комплексное решение всей проблемы сокращения цикла производства изделий в целом, а именно: внедрение эффективых методов еварки, применение высокопроизводительных сварочно-сборочных механизмов как специализированных, так и универсальных, правильная организация работы и т. д. — может дать значительный производственный эффект. — Следует помнить слова товарища Сталина, что „механизация процессов труда является той новой для нас и решающей силой, "без которой невозможно выдержать ни наших темпов, ни новых масштабов производства". Именно всесторонняя механизация может и должна дать резкое увеличение производительности сварочного процесса. Для указанных целей и предназначается разнообразная сборочно-сварочная оснастка, позволяющая: облегчить трудоемкие операции по установке и фиксированию деталей при сборке; исключить в большинстве случаев разметку деталей при сборке; уменьшить деформацию — коробление и усадку свариваемого узла или изделия; " упростить технологию изготовления сложных изделий с механически обработанными узлами или деталями; уменьшить время на повороты изделия в процессе сварки;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 211 212 213 214

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочное пособие электросварщика
Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца

rss
Карта