Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 212 213 214
|
|
|
|
Центр тяжести тележки лежит вправо от оси рельса, поэтому тележка всегда упирается своими нижними катками в полку балки и благодаря наличию высоких реборд создается устойчивое положение тележки. Тележка несет на себе штангу 3, на конце которой закреплена сварочная головка 4, и горизонтальный копирный ролик 5. Последний упирается в полку свариваемого изделия. При движении тележки копирный ролик, обкатываясь по полке, копирует ее кривизну и, следовательно, штанга и головка будут следовать по шву, расположенному параллельно полке. Прижатие ролика к полке свариваемой балки обеспечивается Фиг, 463. Схема установки с копирной линейкой для сварки криволинейных швов. пружиной, размещенной внутри штанги. Если шов не параллелен полке, то должен быть выложен специальный копирный элемент для направления по шву. Копирное устройство с линейкой показано на фиг. 463. Свариваемое изделие укладывается на подвесную люльку 7 и закрепляется на ней винтовыми или иными прижимами. Люлька подвешена на цапфах 2 на стойках стола. Центр тяжести люльки с изделием лежит слева от оси подвеса. На левой стороне стола крепится ролик 3, опирающийся на копирную линейку 4. Линейка через две штанги 5 жестко связана с тележкой сварочного аппарата 6. При сварке горизонтальной части изделия при движении сварочной головки вправо опорный ролик обкатывается по горизонтальной части линейки. Шов изделия находится в горизонтальной плоскости до тех пор, пока ролик 3 не дойдет до точки перегиба копирной линейки. При дальнейшем перемещении тележки сварочной головки ролик будет катиться по наклонному участку копирной линейки, вследствие чего стол люльки будет опускаться, поворачиваясь вокруг шарниров подвеса. Криволинейный участок изделия будет при этом подниматься, а отрезки этого участка, находящиеся под электродом в момент сварки, будут последовательно занимать горизонтальное положение. Следует заметить, что возможны два варианта этого устройства. 1)Ось подвесных шарниров совпадает с началом перегиба шва; в этом случае скорость сварки на криволинейной части будет одинакова со скоростью сварки цилиндрической части. 2)Ось поворота не лежит на линии перегиба, в этом случае будет различная скорость сварки на прямолинейной и криволинейной частях изделия. Если размеры и конфигурация изделия диктуют конструкцию подвесной люльки, при которой центр кривизны криволинейной части не совпадает с центром поворота изделия, и при этом ставится задача получения постоянной скорости сварки, то для этого требуется переменная скорость движения тележки и вертикальное перемещение сварочной головки. Закон изменения скорости движения тележки может быть определен построением плана скоростей. Копирное устройство, в случае сложной конфигурации изделия может быть составным (фиг. 464, 465, 466, 467 и 468). Приспособление состоит из следующих основных узлов: стойки /, установленной на сварочном столе, люльки 2, подвешенной к стойке на двух пальцах 3, упорного рычага 4, связанного со стойкой пальцем 3, пальца 5 и копирного устройства. В боковых стенках люльки 2 сделаны прорези, в которых может перемещаться свободный конец пальцев 3. Упорный рычаг 4 на правом конце несет ось 6, на которую насажен ролик 7. К люльке 2 на оси 8 прикреплен ролик 9. Крепление свариваемого изделия в люльке 2 осуществляется с помощью хомутов. Изделие, имеющее раструб, показано пунктиром (фиг. 465). Конструкция собранного приспособления без копирного устройства показана на фиг. 464. Копирное устройство (фиг. 465) состоит из панели 10, к которой на болтах прикреплены копирные планки //, 12, 13 и 14. Панель 10 двумя жесткими тягами 15 связана с тележкой сварочной головки и перемещается вместе с последней. Приспособление опирается роликами 7 и 9 на копирные планки и перемещается по ним по мере передвижения тележки сварочной головки. В первоначальный момент приспособление занимает положение, показанное на фиг. 465. При этом ролик 9 находится на верхней грани копирной планки //, а ролик 7—на планке 14. Этому соответствует горизонтальное положение конусной части раструба изделия. Люлька 2 при этом висит на пальцах 5, а между прорезью в боковой стенке и пальцем 3 — зазор.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
