Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 212 213 214
|
|
|
|
Если изделие статически сбалансировано и ось вращения его проходит через центр тяжести, то величина е равна нулю., Тогда М = -/,е. При равномерном вращении изделия величина углового ускорения равна нулю. Тогда и М = 0. Момент инерции тела относительно оси вращения, проходящей через центр тяжести, может быть определен по формуле = тр2, где р — радиус инерции. Для тонкостенных изделий большого диаметра при технических расчетах без большой погрешности величину р можно принимать равным среднему радиусу обода. При наличии на изделиях барабанного типа дополнительных приливов можно рекомендовать учитывать момент инерции барабана и прилива отдельно. За радиус инерции прилива, если он расположен близко к ободу барабана, также можно принимать радиус его центра тяжести. Величина углового ускорения найдется из уравнения (¿0) Для равноускоренного движения в период пуска и остановки она может быть определена из равенства' где (оср — угловая скорость установившегося движения; /—продолжительность периода пуска или остановки. Значение аср определяется Ш*Р=~30 1/СеК' где п — число оборотов изделия в минуту. Учет инерционных сил обязателен для кантователей, предназначаемых для частых поворотов изделий в процессе сборки, прихватки или сварки. В кантователях, обслуживающих установки для автоматической сварки кольцевых швов с нечастыми пуском и остановом, влияние инерционных сил учитывается при определении потребной мощности электродвигателя введением коэфициента 1,2 —1,3. Таким образом, необходимый суммарный приводной момент относительно оси кантователя М = К [м\ + М2 + м'[ + м1) +М3 + М4, где К—коэфициент, учитывающий инерционные силы. Согласно условию, необходимому для осуществления вращения кантователя, сила сцепления между бандажами колец и приводными роли 246 нами должна быть больше суммы всех сил сопротивления У7, приведенных к окружности роликов м № — -д, причем необходимо, чтобы У/ ф'гй; гд — коэфициент сцепления между изделием или опорными кольцами и приводными роликами. Значение г0 для стальных изделий дается в табл. 48. Таблица 48 Материал опорных роликов г0 Состояние поверхностей Сухая Влажная Ролик обрезиненный (грузошина) . 0,15 0,2 —0,25 0,25-0,35 0,1 0,15-0,2 0,2 Потребная мощность электродвигателя кантователя: IV — 0,7355^.^" кет. 71620г] где п — гтгЧт об/мин; т] — к. п. д. всех передаточных звеньев от вала роликоопоры к электродвигателю. ъ1 — скорость вращения изделия в м\час\ /-) — диаметр цилиндрического изделия или кольца, лежащего на роликах. Для цилиндрического изделия диаметром Л^, закрепленного в опорных кольцах диаметром О, окружная скорость колец V определяется из соотношения V = мчас. и\ Кроме рассмотренных приводов с кольцами, ниже рассматриваются типовые схемы фрикционных приводов непосредственного касания изделия с ведущими звеньями (роликами, планшайбами и др.). Изделие опирается непосредственно на ролики (фиг. 308). Приводные ролики на общем вале. Приводные и опорные ролики одного диаметра и размещены под углом а к вертикальной оси. Изделие — цилиндрическое постоянного диаметра по всей длине. Нагрузка на все ролики распределяется равномерно. Приводной момент относительно оси изделия:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 212 213 214
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
