Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 142 143 144
|
|
|
|
перлит. Образцы из углеродистых сталей пониженной прокаливаемое™ подвергали закалке при сквозном индукционном нагреве и низкому отпуску. Обычно каждую плавку закаливали стрех—' пяти температур (от 780 до 1000° С при скорости нагрева 3— 5° Осек), а затем отпускали 1,5 ч в масляной ванне при 125, 150, 180 и 200° С. По каждому режиму термической обработки испытывали 3—10 образцов. После механических испытаний на всех образцах измеряли твердость и один образец из серии, обрабо-; тайной по одинаковому режиму, исследовали под микроскопом. Точность результатов механических испытаний оценивали методами математической статистики [67, 89 и 127]. 2. ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ГЛУБИНЫ ЗАКАЛКИ И УПРОЧНЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПОВЕРХНОСТНО ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ 1 Для оценки влияния на прочность при изгибе глубины за-Г каленного слоя и упрочнения сердцевины поверхностно закален--ной стальной детали могут быть применены решения задачи об упруго-пластическом изгибе бруса [80]. 0 0,1 0,2 0,3 р0 0,1 0,2 0,3 Ji Относительная глубина закаленного слоя a)S) Рис. 122. Зависимость относительной прочности при изгибе образцов с квадратным (а) и круглым (б) поперечными сечениями от глубины закаленного слоя и прочности сердцевины: Д — глуйина закаленного слоя; 2Н — диаметр или сторона квадрата в сечении образца; * Э = "2^£относительная глубина закаленного слоя; оТ — предел текучести сердцевины; ад — предел прочности слоя Анализ, выполненный по методике Л. С. Мороза и М. М. Шу-ракова [68], использующий такое решение, позволил получить обобщенные кривые (рис. 122), по которым можно приблизительно оценить влияние степени упрочнения сердцевины статическую прочность при изгибе поверхностно закаленных стержней призматической или цилиндрической форм. За 100% принята нагрузка, вызывающая разрушение закаленного насквозь образца. Отношение величины разрушающей нагрузки поверхностно закаленного образца (стержня) к величине разрушающей нагрузки насквозь закаленного образца названо относительной прочностью. Относительная прочность при изгибе поверхностно закаленного стержня (значение разрушающей нагрузки) зависит от следующих факторов: предела прочности поверхностно закаленного слоя (ст_), предела текучести сердцевины (о) и глубины слоя закалки. При поверхностной закалке с глубинным нагревом для среднеуглеродистых сталей можно считать, что предел прочности слоя закалки составляет 230—250 кгс/мм2, а предел текучести сердцевины не менее 75— 80 кгс1мм2, т. е. отношение °Тсерд можно принять равным 0в слоя 0,33. При поверхностной закалке после поверхностного нагрева сердцевина обычно находится в нормализованном состоянии, ее предел текучести составляет для среднеуглеродистой стали 35—40 кгс/мм2, и поэтому отношение для кривых рис. 122 ав можно принять равным 0,15. В табл. 32 в качестве иллюстрации приводятся данные, показывающие масштаб увеличения прочности поверхностно закаленной детали при переходе от поверхностной закалки при поверхностном нагреве к поверхностной закалке при глубинном нагреве. Упрочнение сердцевины тем сильнее повышает прочность детали, чем тоньше закаленный слой. Закалка стали на большую глубину при обычном поверхностном нагреве ограничивается прокаливаемостью стали и отпуском в процессе закалки. При глубинном нагреве значительно легче добиться высокого упрочнения, так как заданная прочность достигается при меньшей глубине слоя, а следовательно, и при меньшей степени легирования стали. При равной же глубине слоя (и данной прокаливае-мости стали) прочность детали, закаленной при глубинном нагреве, выше. Таблица 32 Относительное увеличение прочности поверхностно закаленной детали при упрочнении ее сердцевииы с Относительная прочность я " в % X S /0 X ~ " 2 та та 5§ 1 к ч U стио ерх-евом стио бии 33 о я а ю о .s 53 О и я 2 и я ч о = •" £ II х с 2 о" * u ?. 1 Sg ". ffl щ Е о а 3 ъ § s | s о ч я с ч я & 3 с a = £ £ я о £ я „ га н с я ^ и , &" о J чэ г. * Е Я v А г. &S а е "а & ь О m J н В Р я о t с Я я 0,1 52 73 0,2 71 85 0,3 84 93 Обозначени я: Д — глубина закаленного слоя со структурой мар тенсита; R — радиус закаленного стержня.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
