Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 142 143 144
 

сталей обусловливает при статических испытаниях вязкое разрушение (относительное сужение 5—25%). Крупнозернистые стали имеют хрупкое разрушение. При этом зависимость предела прочности от d~1/2 перестает быть линейной. Прочность при измельчении зерна с 8-го до 15-го балла увеличивается на 140 кгс/мм2. Хрупкое разрушение часто происходит при очень низких значениях напряжений. Такое разрушение может возникать при достижении напряжений, соответствующих пределу текучести. Наличие поверхностных и внутренних дефектов, некоторого перекоса при нагружении растяжением приводит к локальной концентрации напряжений. В вязком металле при возрастании напряжений в месте их концентрации до значений предела текучести происходит пластическое течение, в результате которого напряжения релаксируют, при этом происходит некоторое локальное упрочнение. Поэтому при вязком разрушении наблюдается текучесть и напряжения достигают соответствующих значений по всему сечению образца. В хрупком металле в момент локального достижения напряжениями значений предела текучести образуется трещина, которая, распространяясь, приводит к разрушению металла. При этом показатели прочности располагаются намного ниже предела текучести, определяемого при вязком разрушении, и имеют большой разброс. Сталь У8 с величиной зерна, соответствующей 8-му баллу, при хрупком разрушении после отпуска при 180J С имеет предел прочности на 70 кгс/мм2 меньше, чем т-а же сталь после отпуска при 300° С при вязком разрушении. Увеличение прочности происходит, несмотря на то, что мартенсит стали У8 после отпуска при 250—300° С содержит меньше углерода, чем после отпуска при 180° С. Разброс значений при хрупком разрушении составил ±35 кгс/мм2, в то время как при вязком он составляет ±4 кгс/мм2. Следует отметить, что и в том случае, когда сталь и с крупным, и с мелким зерном разрушается хрупко' (сталь 55ПП, отпуск при 100° С и сталь 40Х5СМ, отпуск при 100° С), также наблюдается ярко выраженная зависимость прочности от величины зерна. Таким образом, при хрупком разрушении закаленной и отпущенной стали измельчение зерна с 8-го до 15-го балла сопровождается значительно большим повышением предела прочности (на 60—140 кгс/мм2), чем при вязком (на 25—30 кгс/мм2). Известно, что критическая температура хрупкости закаленной и отпущенной стали повышается при увеличении содержания углерода и понижении температуры отпуска. Измельчение зерна понижает критическую температуру хрупкости. Поэтому сталь с мелким зерном аустенита имеет такое же, как крупнозернистая сталь,значение критической температуры хрупкости при большем содержании углерода или при более низкойтемпературе послеотпуска. Как измельчение зерна, так и повышение содержания углерода приводит к повышению прочности при вязком разрушении. Поэтому мелкозернистая сталь обладает в этом случае значительно более высокой прочностью, чем крупнозернистая. Результаты испытаний стали У8 дают возможность провести сравнение прочности стали с разной величиной зерна при одинаковой критиче Таблица 19 Зависимость предела прочности закаленной стали У8 от величины зерна аустенита и температуры отпуска Величина зерна в баллах Температура отпуска в °С Предел прочности в кгс/мм2 Величина зерна в баллах Температура отпуска в °С Предел прочности в кгс/мм2 15 12 180 210 295 270 10 8 220 250 250 215 ской температуре хрупкости, близкой к комнатной. Критическая температура хрупкости достигает комнатной, когда относительное сужение приближается к нулю, при этом часть образцов имеет хрупкое разрушение, а часть — вязкое (такое же явление имеет 6, кгс/ммг 310 270 230 190 ф rv. \\ 1-у '2 ¿3 /ч / 2 бе СГ -—t m 3 зо 20 10 0 150 /70 190 210 230 250 270 290 °С Рис. 87. Предел прочности. ав и относительное сужение \[) стали У8 в-завяси-мости от температуры отпуска. Зерно аустенита: 1 — 15 баллов; 2 — 12 баллов; 3 — 10 баллов; 4 — 8 баллов 50 f% Рис. 88. Зависимость предела прочности ав от относительного сужения 1|з для закаленных и низкоотпущенных сталей 40, 55ПП и У8 с зерном 14—15-го балла (кривая 1) и 7—8-го балла (кривая 2) место при ударных испытаниях ненадрезанных образцов вблизи критической температуры хрупкости). Для стали У8 это явление наблюдается после отпуска при следующих условиях,гуказанных в табл. 19 и рис. 87.* . _ Таким образом, измельчение аустенитного зерна с 8-го до о-го балла приводит при одинаковой критической температуре
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 142 143 144

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный инвертор теория и практика
Справочное пособие электросварщика
Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов

rss
Карта