Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 142 143 144
 

Рис. 72. Наложение фотометрических линий (110) — (011), полученных при пр" ведении рентгеновской съемки образцов стали 45 при различных режимах н грева: а — печной н индукционный нагревы при температурах, равных или превышающих оптимальную; / — нагрев в печи до 850' С; 2 — со скоростью 130° С/сек до 870° О 3 — со скоростью 130° С/сек до 1000° С; 4 — со скоростью 130° С/сек до ] 100° С; 5 — со скоростью 130° С/сек до 1200° С; б — оптимальные температуры нагрева при различных его скоростях; / — нагрев в печи до 850° С; 2 — нагрев со скоростью 8° С/сек до 810° С; 3 — нагрев со скоростью 130° С/сек до 870° С В мм 86 32 78 _ —-=-"-х—в-er* ^Ширина линии при нагребе ff печи і 1Z00 °С Рис. 73. Изменение ширины рентгеновских линий В, снятых с образцов, закаленных при различных режимах индукционного нагрева: а —сталь 40; б^сталь 40Х; / — 8° С/сек; 2 — 200° С/сек; 3 — 850° С/сек;4 — 1200° С/сек различных его скоростях. Для сопоставления представлены ПРИ Ьния этих характеристик при печном нагреве, ^рассмотрение приведенных зависимостей, а также их сопо-ение с оптимальными режимами,, обеспечивающими получе-ставл/аксимальной твердости, позволяет сделать следующие вы-ние справедливые для углеродистой доэвтектоидной стали: вол,ы'ждой скорости нагрева соответствует определенная температур3 закалки выше которой характеристики неоднородности 11 1м ь0 0,8 0,6 1 \ х ч \ \ при нагребе впечи •Н , .... і ' о* -х 800 900 а) 1000 1100 °С 0,9 0,7 тДо -~ -\ — при нагреве 8 печи 800 900 1000 1100 1200 °С Рис. 74. Изменение отношения в зависимости от темпера 'м туры закалки при различных скоростях индукционного нагрева: а — сталь 40; б — сталь 40X; / — 8° С/сек; 2 — 200° Осек; 3 — 850° С/сек; 4 — ] 200° С/сек закалленной стали, оцениваемые значениями В и —-, остаются 'м постооянными и совпадают со значениями этих параметров при закалЛке после нагрева в печи; б) при скоростях нагрева в области фазов^ых превращений до 200° С/сек температура, выше которой неоднородность в закаленной стали не обнаруживается, совпадает с оптимальной температурой, превышение которой при резком охлаждении не ведет к снижению твердости; в) при скоростях нагрейва 850 и 1200° С/сек предельная температура, при превышенной которой неоднородность не обнаруживается, лежит на 50 Свыше оптимальной температуры, выбранной по твердости. Т$9ким образом, при этих скоростях нагрева и закалке стали с оптимальных температур, оцениваемых по твердости, в струк-тУРе наблюдается неоднородность мартенсита по содержанию
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 142 143 144

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный инвертор теория и практика
Справочное пособие электросварщика
Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов

rss
Карта