Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 142 143 144
|
|
|
|
содержанию углерода и легирующих элементов снижает прокали" ваемость стали. Наблюдаемая для стали 55ПП связь между размером зерна аустенита и прокаливаемостью указывает на то, что к моменту образования в стали начального зерна успевает пройти гомогенизация аустенита и влияние неоднородности его состава на прокаливаемость и другие свойства закаленной стали практически не обнаруживается. Подробнее вопрос о возможности получения при индукционном нагреве углеродистых сталей неоднородного аустенита будет рассмотрен ниже. Следует иметь в виду, что такие выводы справедливы для угле-. , родистых и малолегированных сталей. В легированных сталях содержащих значительное количество присадок (хрома, никеля i др.), процесс гомогенизации будет идти значительно медленнее что должно сказываться на замедленном росте прокаливаемост с увеличением зерна от начального его значения до устойчи" вого.t, Кинетика роста зерна аустенита при индукционном изотермическом нагреве. Рассмотренные выше зависимости, характеризующие кинетику роста зерна аустенита стали, относились к случаям,, когда температура в процессе индукционного нагрева непрерывно повышалась. , { В настоящем разделе приводятся данные, характеризующие! кинетику роста зерна при кратковременном индукционном изотермическом нагреве стали, что позволяет выявить особенности кинетики роста зерна в первые секунды после завершения образо-вания аустенита [115]. При обычных методах нагрева в печи невозможно изучать начальные стадии роста аустенита, так как за время нагрева от температуры Ас3 до температуры изотермы зерно аустенита успевает значительно вырасти. Для осуществления изотермической выдержки при индукцион. ном нагреве применялась методика и аппаратура программног; регулирования, описанная в гл. 1. Кривые нагрева выбирались таким образом, чтобы альфа-гамма превращения завершались на изотерме. Если вследствие высокой температуры изотермической выдержки этого сделать не удалось, то нагрев до выхода на изотерму проводился с большой скоростью (около 750° С!сек) и резким переходом на изотерму, что позволило в начале изотермической выдержки получить зерно, по величине близкое к начальному. Время пребывания в области фазовых превращений до выхода на изотерму составляло при температуре 820° С 8 сек, при температуре 950° С 0,3 сек. Время выдержки отсчитывалосЫ от момента завершения альфа-гамма превращения. Исследованию подвергали стали 40, 45 и 55ПП обычного состава. На рис. 63 приводится кривая зависимости величины зерна стали 40 от времени выдержки при изотерме с 950° С. Так ж^. как и при нагреве с постоянной скоростью (см. рис. 60), здесь: наблюдаются три периода роста зерна аустенита: 1) от начального^ до устойчивого (участок АБ на рис. 63); 2) период устойчивости/ 96 S мкмг 'i 400 300 10 .12 когда зерно не изменяет размеров (участок БВ); 3) дальнейший рост зерна (участок ВГ). На рис. 64 приводятся зависимости величины зерна аустенита стали 45 от времени выдержки при двух температурах: 830 -и 950° С. Размер начального 35 мкм2 и устойчивого 220 мкм2 зерна не зависит от температуры изотермы в обоих ,случаях. Однако кинетика роста зерна существенно зависит от температуры изотермической выдержки. Для изотермы 830° С (кривая /) начальное зерно с увеличением времени выдержки медленно достигает устойчивого размера и не превышает его за время двухчасовой выдержки (максимальное исследованное время выдержки). Таким образом, в этом случае на кривой отсутствует третий период роста зерна. При повышении температуры изотермы (950° С) выявляются все три периода роста зерна (кривая 2 на рис. 64). В этом случае устойчивое зерно сохраняется лишь короткое время— 12 сек, после чего происходит дальнейший рост зерна, который проходит через несколько интервалов устойчивости: в данном случае для 950° С периоды устойчивости зерна наблюдаются при размерах 220,480 и 1000 мкм2. Сравнение кривых роста зерна, приведенных на рис. 64^ показывает, что при понижении температуры изотермической {/ мкм S мкм1 200 100 50 Б В \ 'О 20 ¡0 Г сек Рис. 63. Влияние времени изотермической выдержки при 950° С на диаметр й и площадь 5 зерна аустенита стали 40 0 50 100 150 200 250 3002700 2750 X сел рис. 64. Влияние времени изотермической выдержки на размер зерна аустенита стали 45: / изотерма при 830° С; 2 изотерма при 950° С Po?íP£nH Д° темпеРатУРблизких к Лс3, не удается предотвратить при „,Га 0Т начального его размера до устойчивого. Однако зерна гЧеСК0Й выдеРжке пРи низкой температуре рост времени замедляетсяПоэтому при выборе соответствующего лежащуюНаГРеВа При закалке можно получать величину зерна, ^ую между начальным и первым устойчивым его значением. ^3. шеп. |еляковский 97
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
