Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 142 143 144
|
|
|
|
Метод химического травления может быть использован также для выявления действительного аустенитного зерна в легированных сталях, например, после цементации, закалки и низкого отпуска. Начальное зерно аустенита при индукционном нагреве стали с дисперсной исходной структурой. Начальным зерном аустенита называется его размер, полученный в момент завершения альфа-гамма превращения. Оптимальным режимом нагрева является такой, при котором после закалки стали с наиболее низкой температуры при данной скорости нагрева достигается структура безыгольчатого, равномерно травящегося мартенсита. Из этого следует, что оптимальному режиму индукционного нагрева, обеспечивающему получение наилучшего сочетания свойств стали, имеющей структуру отпущенного мартенсита, соответствует размер начального зерна аустенита, возникающего в стали сразу после завершения образования достаточно гомогенного гамма-состояния во всем нагреваемом объеме. Представляет несомненный теоретический и практический интерес вопрос о температурно-временнь^х условиях индукционного нагрева, позволяющих получать наиболее мелкое — начальное зерно аустенита. Рассмотрим этот вопрос на наиболее простом случае, когда исходная структура является дисперсной, т. е. представляет собой смесь мелких, равномерно распределенных частиц феррита и цементита. Такая структура наблюдается в эвтектоидных и заэвтектоидных сталях после их отжига или нормализации на тонкий пластинчатый перлит и после улучшения, а также в до-эвтектоидных сталях после их улучшения. Сюда же можно отнести сталь после предварительной закалки, так как при повторной скоростной аустенизации при прохождении критических температур мартенсит распадается с образованием дисперсной фер-рито-цементитной смеси [116]. Увеличение скорости нагрева с 0,02 до 100—1000° С/се/с при дисперсных исходных структурах измельчает начальное зерно стали с 8—9-го до 13—15-го балла. При скоростях нагрева порядка 10° С/сек на дисперсных исходных структурах получается некоторый промежуточный размер зерна аустенита — 11—12-й балл (табл. 9). Таким образом, при использовании мелкодисперсной исходной структуры имеется возможность изменять начальное зерно аустенита в широком интервале путем выбора той или иной скорости нагрева. При этом условиями, необходимыми для получения "сверхмелкого" начального зерна аустенита 14—15-го балла, являются мелкодисперсная исходная структура и относительно высокие скорости нагрева: 100—1000° С/сек. Зависимость величины начального зерна аустенита от скорости нагрева при дифференцированной (феррито-перлитной) исходной структуре. Образование начального зерна в нормализованной доэвтектоидной феррито-перлитной стали имеет существенные осо 3 I §1 "3 | з §-1 я о. * с е СО ю ю о т "7 т ОО см * "* со О О ц ь " * й ю и паи О ь-о а: га и В И ^ с00 о ¿2. i— 00 ю \о о СО Г-~ 00 [" 1— [ I 88§ 1 с~ оо оо ГО ю СП — — I I 12 00 СМ -ф О Г-~ -ф 00 см юоюо со со г~ оо IГ*-Т[" о о о о -ч о о —' о 00 ОО с-~ 00 ио ю см о о о см 00 оо о со СО о о о см ОО 00 -ф ю & -Г "Т о о см со О СО — о см 121 ООО ю о * о ш —. — СО о о о о оо-и оо оо оо оо со ю ю о о №0 I I 28 о [ I СО СО 00 СТ о о — о о с с ю 1 I I I о о СО ю 00 о ООО ооо 00 оо 00 ° I я — 1 см о о I 00 I о 00 —I —I — о о о о о ю ю -ч" СО о о о о О -Ф ю оо оо оо сг :88 —| о ООО с-~ оо оо оо оо со о о ю о о о см 8о о о ю см ю о ю ОЭ — — СО о о о о [г[г 00 00 00 00 1111 I I о 00 — 00 о о о о о О 40 о со см см с о о о о с-~ со см ю 00 СТ О ~ см о о" о о о см о о о о о о о о о -8 X о ф
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
