Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 142 143 144
|
|
|
|
ния наружной термопары лежат между значениями, фиксируемыми двумя внутренними термопарами. Рассмотренные выше кривые позволяют сделать следующие выводы. При закалке стали быстродвижущейся водой наблюдается разница в скоростях охлаждения в разных точках поверхности. Сле 600 too zoo 20 і °С 600 200 0,05 К. ; 2 з Ни 0,10 0,15 0,20 0,25 а J ~-— 7 сек Рис 31. Кривые охлаждения, записанные с внутренних и наружной термопар, совместно смонтированных на разъемном образце: /—2 —запись с внутренних термопар; 3— запись с наружной термопары довательно, каждое значение интенсивности охлаждения будет характеризоваться не одной скоростью охлаждения, а полосой, спектром скоростей охлаждения. Разброс в скоростях охлаждения разных точек поверхности данного стального тела обусловливается тем, что: 1) процесс снижения температуры поверхности с 700 до 150° С при закалке совершается за короткое время (обычно от 0,2 до 3 сек), а поэтому поток охлаждающей воды является неустановившимся; 2) поток воды характеризуется высокой степенью турбулентности, при этом точки закаливаемой поверхности, куда ударяются струи водяного душа, охлаждаются более интенсивно, чем участки, расположенные между струями; 3) скорости охлаждения в данном температурном интервале определяются характером взаимодействия воды с поверхностью стали (т. е. тем, имеется ли пленочное или пузырчатое кипение или наблюдается конвективный теплообмен), а гидродинамические условия существования этих стадий теплообмена подвергаются в процессе охлаждения значительным изменениям. На основании экспериментальных данных выявилось, что в исследовательских работах в качестве основного метода для регистрации кривых охлаждения при закалке водяным душем и потоком целесообразно применять наружные термопары с диаметром электродов 0,1 мм, привариваемых к исследуемой поверхности раздельно. Необходимо следить, чтобы электрод термопары на расстоянии примерно 3—4 мм от места сварки располагался перпендикулярно поверхности стали (термопара 3 на рис. 30), что позволяет обеспечить хорошее омывание водой места спая. Охлаждение при каждом режиме нагрева и интенсивности подачи воды следует характеризовать средним значением скорости охлаждения в соответствующем интервале температур. Необходимо также учитывать рассеяние в скоростях охлаждения, наблюдаемое при измерении их в различных точках охлаждаемой поверхности. 5. КИНЕТИКА ОХЛАЖДЕНИЯ СТАЛИ ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ И ГЛУБИННОМ НАГРЕВЕ ПОД ЗАКАЛКУ Кинетика охлаждения при закалке исследовалась на металлических цилиндрах диаметром 28 мм. Для изготовления образцов применялся металл, в котором в процессе закалки не происходило мартенситное превращение — железо-армко. Интенсивность подачи воды на закаливаемую поверхность будем характеризовать средней^ее скоростью в м/сек в зазоре между индуктором и охлаждаемой поверхностью, которая определяется как частное от деления расхода воды на живое сечение указанного зазора. Полученные экспериментальные данные приводятся на рис. 32 и 33 и в табл. 5 и 6. Кривые охлаждения соответствуют средним значениям из 3—4 записей, каждая из которых содержит 3 осцил-раз^аММЫ ° теРмопаР' приваренных под 120° по окружности об На рис. 34 приведены примеры осциллографических записей кривых охлаждения, выполненных по принятой методике с применением наружных термопар с хромель-алюмелевыми электро-Д ми диаметром 0,1 мм. Эти записи позволяют проследить особен ти протекания охлаждения на отдельных его этапах.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
