Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 142 143 144
|
|
|
|
поверхности с большой скоростью); в этом случае практически нет разницы в скоростях охлаждения на участках "пленочного" и "пузырчатого" кипения. Это явление объясняется тем, что под 1 —— 0 ^0,40мм "0,05 чм А 0,40 0 20 мму мм ^ Б В 0,05 мм ^ —Х В" —1 0 —г „ 0,40'мм -0,20 и" -0,05 мм А "Б .ом ,0,20 .0,05 Ь 1мм мм ч мм В ) в -— Рис. 28. Кривые охлаждения поверхности образца из армко-железа, записанные при совместном применении термопар с электродами диаметром 0,4; 0,2 и 0,05 мм: а — охлаждение потоком воды; б — охлаждение водяным душем влиянием интенсивного душа резко затрудняется существование устойчивой паровой пленки, что делает ее более тонкой и, следовательно, более теплопроводной, либо она вообще не может устойчиво существовать. 48 В частном случае при весьма резком охлаждении может наблюдаться слияние кривой ОА (процесс формирования пленки; (на этом этапе по существу происходит пузырчатое кипение), с кривой АБВ (при быстро движущейся воде на этом этапе наблюдается пузырчатое кипение). Тогда кривая охлаждения принимает вид, соответствующий схеме рис. 29, е. Назовем этот тип кривой охлаждения кривыми охлаждения третьего вида. Реальные кривые охлаждения лишь приближенно соответствуют трем идеализированным формам. Рассмотрим приведенные на рис. 28 осциллограммы, в которых совмещены записи термопар, имеющих разные толщины электро Рис. 29. Схематическое изображение типичных форм кривых охлаждения деталей при закалке: а — в спокойной илн слабодвижущейся воде или масле; б — в движущейся воде при средней интенсивности ее подачи; е — весьма резкое охлаждение дов. Разница в толщине электрода может сказываться при регистрации кривых охлаждения в двух направлениях. Более толстый электрод дает больший отвод тепла от места спая, поэтому регистрируемая температура должна быть меньше, чем истинная. Однако более толстый электрод увеличивает теплоемкость места спая^ (предохраняет охлаждаемую точку от контакта с охлаждающей жидкостью), поэтому регистрируемая температура должна быть выше истинной. Сравнение кривых охлаждения, показанных на рисунках с учетом замечаний о различных стадиях охлаждения в процессе закалки и влиянии размеров проволок термопары, позволяет сделать следующие обобщения. 1 • Термопара с электродами диаметром 0,05 мм (см. рис. 28, а) позволяет отчетливо зафиксировать не только все стадии кипения воды, но также процесс кипения (зубцы на кривой охлаждения) при устойчивой пленке (участок кривой А Б). Термопары с электродами диаметром 0,2 и 0,4 мм этих подробностей на кривых охлаждения не фиксируют. Наибольшая разность показаний, полученных от разных термопар, наблюдается в стадии пленочного кн"ения. где значения температур при термопарах диаметром 0,2 и 0,05 мм отличаются до 100° С (в других стадиях кипения раз 4 К. 3. Шепеляковский49
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
