Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4... 141 142 143 144
|
|
|
|
1. Изучена кинетика индукционного нагрева и разработаны методы программного его регулирования для нагрева по заранее заданным термическим кривым, форма которых выбирается из условий получения высокой прочности стали и стабильной повторяемости результатов закалки. 2. Изучены вопросы, относящиеся к кинетике охлаждения стали быстродвижущейся водой в процессе индукционной закалки. Это позволило установить некоторые закономерности процесса охлаждения при поверхностной закалке и, в частности, исследовать явление частичного отпуска мартенсита в процессе его образования, а также разработать конструкции устройств для равномерного охлаждения деталей при электротермической обработке. 3. Изучено влияние режимов индукционного нагрева (его скоростей и температуры) и низкотемпературного отпуска на прочность и другие свойства (величину зерна аустенита, твердость, неоднородность по углероду, тонкую кристаллическую структуру) закаленной стали. Это позволило не только дать научно обоснованные рекомендации по режимам электротермической обработки, но также сформулировать требования, которым должны удовлетворять стали, подвергаемые поверхностной индук ционной закалке для получения высокой прочности. 4. Разработан метод поверхностной закалки при глубинном нагреве, который имеет определенные преимущества перед методом поверхностной закалки при поверхностном нагреве в получении более высокого комплекса прочностных свойств, возможности снижать степень легирования стали и применять при по"-верхностной закалке высокочастотные генераторы относительно низкой мощности. Принципиальная особенность этого метода заключается в рациональном сочетании положительных качеств метода поверхностной закалки (слой высокой твердости и прочности заданной глубины, благоприятная эпюра остаточных напряжений) и процессов обычной термической обработки, как например, улучшения или цементации. 5. Разработаны мелкозернистые углеродистые стали пониженной и регламентированной прокаливаемое™, специально предназначенные для процесса поверхностной индукционной закалки при глубинном нагреве. 4 6 Разработаны и внедрены в производство: технологические режимы обработки деталей, специализированное автоматизированное оборудование, новые марки сталей (55ПП и 47ГТ и др.). Только совместное использование результатов, приведенных исследований дает максимальный эффект и позволяет наиболее продуктивно решить главную задачу термической обработки при индукционном нагреве —достижение высокой прочности и надежности ответственных тяжелонагруженных деталей при хорошей повторяемости результатов и устранение типичных видов брака (закалочных трещин). Новая методика поверхностной закалки при глубинном нагреве с упрочнением сердцевины детали и использованием стали пониженной прокаливаемости внедрена в массовое производство на автозаводе им. И. А. Лихачева. Этот метод использован на Горь-ковском автозаводе с 1962 г. , а также применяется сейчас на Минском и Кременчугском автозаводах, Люблинском литейно-механическом заводе, Алтайском тракторном и др. Накопленный опыт показывает, что поверхностная закалка при глубинном нагреве деталей из' стали пониженной и регламентированной прокаливаемости может применяться не только для шестерен, но и для других, широко применяемых деталей: полуосей, крестовин, втулок тракторных гусениц, деталей подшипников качения, шкворней, плужных отвалов и многих других деталей. Основная цель, которую поставил перед собой автор — рассмотреть условия, которые необходимо выполнять, чтобы эффективно использовать индукционную электротермическую обработку как метод достижения высокой конструктивной прочности и надежности тяжелонагруженных деталей машин и механизмов. Поэтому в книге вначале -рассматриваются закономерности, относящиеся к нагреву и охлаждению стали в процессе электротермической обработки, а также влияние ее режимов на свойства закаленной стали. На основании этих закономерностей даются рекомендации по достижению высокой прочности тяжелонагруженных поверхностно закаленных деталей. Показано, что с применением метода поверхностной закалки при глубинном нагреве сталей, специально предназначенных для поверхностной закалки, имеющих регламентированную или пониженную прокаливаемость, наиболее 5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4... 141 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
