Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 142 143 144
|
|
|
|
в соответствии с данными градуировки пояса Роговского 6 (на рис. 9, б) или цепи, состоящей из сопротивления 7 и трансформатора тока 8 (рис. 9, б). В результате такой градуировки определяется связь между током индуктора или контура и напряжением, подаваемым на вход блока обратной связи 2 (на клеммы а и б). 4. ПРОГРАММНЫЕ МЕТОДЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПО ТЕРМИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ НАГРЕВАЕМОГО ОБЪЕКТА Выбор программы напряжения, необходимой для получения заранее заданной термической кривой, может быть существенно -ускорен и упрощен путем применения вспомогательного устройства (рис. 10). При этом заданная термическая кривая в виде ряда значений напряжений, соответствующих характеристике термопары, вводится, в блок / программы температуры. Из этого напряжения вычитается э. д. с. термопары 10 (спай которой приварен к нагреваемой детали), увеличенная усилителем 2 термопары. В остальном действие этой схемы аналогично работе схемы на рис. 9, а. Программный регулятор питает обмотку возбуждения генератора 5. При настройке схемы производится нагрев пробной детали с приваренной термопарой по заданной термической кривой. При этом посредством осциллографа или самопишущего вольтметра 9 записывается кривая изменения напряжения на зажимах индуктора либо напряжения, снимаемого с пояса Роговского 6 или с сопротивления 7 в цепи трансформатора тока 8, соответствующая заданной термической кривой. Использование найденных кривых изменения соответствующих напряжений в качестве программы в схемах рис. 9 позволяет осуществлять нагрев по заданной термической кривой. Необходимо отметить, „ что для практического применения описанной системы стабилизации индукционного нагрева в установках с машинным преобразователем необходимо, помимо обычно применяемых в установках магнитных, электромашинных или электронных усилителей 4, иметь прибор программного регулирования по напряжению индуктора или току индуктора либо 20 ПРТ Рис. 10. Схема установки с программным регулированием индукционного нагрева по термическим параметрам режима; ПРТ — прибор программного регулирования по температуре нагреваемого объекта контура (см. рис. 9) или прибор программного регулирования по температуре нагреваемого объекта (рис. 10). При этом прибор лля регулирования по напряжению либо току индуктора или контура необходим для повседневного управления установкой, а прибор для регулирования по температуре требуется лишь во время наладки для облегчения и ускорения выбора необходимой программы изменения напряжения. Прибор для регулирования по температуре целесообразно изготовлять переносным для Р, "ffm Р, кВт t°C 900 800 700 600 500 Ш 300 200 100 // 7 -2 3 'Л V 1 і ¡SO t'c 900 800 7 700 600 50 300 100 1 J 5 7 9 11 13 Шаги 1,28 0 i / 2 1 0 \_ 1 0 1 -Otn'n / 0 / i / 3 r / / l r 150 100 50 0 2 4 6 8 10 i" сек 6) 3,8^ 6,¥ с сек Я Рис. 11. Осциллографические записи термических кривых с использованием обратной связи от термопары: а — скорость нагрева в области фазовых превращений постоянна; б — нагрев с изотермической выдержкой; / — кривая заданных температур г; 2 — выполненная Термическая кривая; 3 — мощность, потребляемая от генератора использования его в нескольких установках индукционного нагрева. При отсутствии этого прибора программа напряжения, необходимая для выполнения заданной термической кривой, может быть найдена методом последовательных проб. Рассмотрим некоторые примеры применения описанной системы дозирования индукционного нагрева для поверхностной закалки. На рис. 11 представлены примеры термических кривых индукционного нагрева, получаемых при автоматическом регулировании индукционной установки с машинным генератором мощностью 100 кеш и частотой 8000 гц при помощи схемы с обратной связью по температуре (см. рис. 10). В области температур фазовых превращений (в данном случае в диапазоне 745—1050° С) имеет место постоянная скорость нагрева. Нагрев до начала фазовых превращений (в диапазоне 0—750° С) протекает со скоростью 280° С/сек, а в области фазовых превращений — со скоростью 80° С/сек (рис. 11, а)._
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
