V= (0,84-2.0)-Ю-2 м/с
Сараи.......... Р<.Т=40Н 70—80
V= (1,14-1,3).Ю-2
м/с
Полипропилен....... Ргт=30Н 70—80
У=5-10-3м/с
Полиамид ПК-4...... Рст=6011 30—40
К= 1,3-Ю-2 м/с
* Амплитуда смещения рабочего
торца волновода 25—30 мкм; площадь пятна контакта волновода с пленкой
(2-т-З) х 1,5 мм*; резонансная частота колебательной системы 19,5
кГц.
** Увеличение скорости сварки
за счет теплоизолирующего действия целлофана и лавсана.
*** Не сваривается вследствие
теплоотвода в фольгу. **** Сильное утонение в зоис
сварки.
Эти режимы могут применяться для
сварки как по
чистым поверхностям, так
и по поверхностям, загрязненным различными продуктами. Авторами проводилось сравнение сварных соединений, полученных ультразвуковым и
термоимпульсным
способами. Сваривалась полиэтилен-целлофановая пленка ПЦ-2
толщиной 70 мкм
и 90 мкм,
загрязненная
различными
продуктами.
Ультразвуковая сварка проводилась по
схеме с постоянным давлением н
автостабилизацией толщины шва
па режимах, приведенных выше. Термоимпульсная сварка выполнялась на
машине типа АПС;
время сварки —
2,5 с, температура —
от 372 до
382 К-
Прочность шва
определяли по схеме, приведенной на
рис. 111.13,6, при
скорости расслаивания 1
мм/с. При ультразвуковой
сварке по чистым поверхностям прочность сварных соединении для
пленок толщиной 70
мим и 90
мкм составляла соответственно 636,5 Н/м
п 888,5 Н/м.
При использовании в
качестве
загрязняющего продукта прослойки плавленого сыра
прочность снизилась до
240 П/м и
373 Н/м. Термоимпульсная сварка этих
пленок позволила
получить сварные соединения, прочность которых была
равна 991 Н/м
и 1534 Н/м.
Однако при сварке на
тех же режимах пленок,, покрытых сыром, прочность шва
была очень низкой. После корректировки режимов термоимпульсной сварки (/=7,5 с;
Г=382 К) удалось получить сварные соединения с
прочностью 340,5 Н/м
и 430,7 Н/м,
.но при этом
сварка сопровождалась пригаром и
охрун-чиванием целлофана, и
упаковка в целом оказалась непригодной к
употреблению.
В последнее время ведутся широкие исследования по
свариваемости полимерных пленок с
использованием
маломощных источников
питания и ферритовых магнитострикционных преобразователей.
Исследования,
проведенные В. К-
Мытаревым, показали, чта
такое направление является перспективным для
непрерывной шовной
сварки
комбинированной
полиэтилен-целлофановой
пленки, а также для
полипропиленовой,
полиамидной (ПК-4) и
других пленок.
Для сварки применялась головка типа
СГ-28, питающаяся от
генератора УЗ Г
1-0,4.
Для автоподстройки частоты с
целью получения максимальной амплитуды смещения рабочего торца волновода к
сеточному
кон-
