небольшую производительность процесса, поэтому основное внимание
уделяется
исследованию шовной сварки на
протяг и на
вращающемся ролике. При
этом, как правило, сварка выполняется с
фиксированным зазором [13]. Однако в
случае сварки пленок, имеющих в
исходном состоянии разпотолщинпость, с
чем довольно часто приходится сталкиваться на
практике, сварка по
последней схеме приводит к
появлению брака. Это
объясняется тем, что
в местах, где
суммарная толщина пленок оказывается меньше номинальной толщины, исходя из
которой был установлен зазор между
рабочим торцом волновода и
опорой, образуется непровар, а
в местах
с большей толщиной —
прожог свариваемой пленки. Поэтому наиболее
перспективной следует считать
шовную сварку па
вращающемся ролике с
постоянным давлением [15,
115].
Сварка проводилась на
специальном экспериментальном стенде УК-18 (рис. II
1.9), в котором двигатель 4 вызывает вращение опорного
ролика 2 и тянущего ролика 3. Тянущие ролики предназначены для
стабилизации скорости сварки. Опорный вращающийся ролик ИЗ Рис. II 1.8. Удаление загрязняющих
пьезокерамики
ЦТС-19 выполнял веществ (/) от точки ввода
ульт-роль датчика амплитуды а. При де- развуковых колебании (2).
формации ролика-опоры с
частотой
ультразвуковых колебаний на
металлизированных
обкладках ролика
возникает ЭДС, что
позволяет снять кинетическую характеристику
а=}(і) (см. гл.
V) материала, свариваемого при
данных условиях. Это,
в свою очередь, дает
возможность
определить оптимальное время сварки, соответствующее минимуму кинетической характеристики. Сварка производилась от
магиитострнкционного
преобразователя
ПМС-11, питающегося от
ультразвукового
генератора УЗГ5-1,6, с
использованием
ножевых
экспоненциальных
волноводов.
Основной особенностью сварки с
постоянным давлением является
деформация материала под
рабочим торцом волновода, обусловленная тер'моползучестыо и
выдавливанием
пластицнрованного
материала из сварочной зоны. При
поддержании заданных давления
и условий сварки наблюдается явление, названное автостабилизацией толщины шва
[8, 115]. В
этом случае толщина шва
остается постоянной и
практически не зависит от
исходной толщины
свариваемых пленок Ип в диапазоне тех
режимов сварки, которые
изучались авторами. Это
хорошо видно на
рис. II 1.10
(кривые / и
3). Увеличение статического давления приводит к
линейному уменьшению остаточной толщины шва
Лост (кривая 2)у